pe燃气管道突发泄漏的抢修及应对措施msuv_.doc

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PE燃气管道突发泄漏的抢修及应对措施?PE燃气管道突发泄漏的抢修及应对措施2010年11月08日  PE燃气管道突发泄漏的抢修及应对措施   1 燃气管道突发泄漏的原因   1.1 设计   设计工作是管道燃气建设全过程的龙头,因此,设计工作如供气方案的选择、管材及设备选型等关系到管道的安全运行。如在某省某市的花园小区,由于在设计阶段对该区域地质资料了解不够深入,设计时在燃气引入管上未设置管道补偿装置。在管网投入运行后不久,建筑物周围土壤产生不均匀沉降,导致燃气引入管局部剪切,在 2000年 9月引发燃气泄漏事故。   1.2 施工   由施工质量而引起的漏气事件主要有以下几种:   ①管材、管件质量不过关,随时间推移密封不严。   ②管材、管件焊接质量不合格,焊接参数和焊接方法不正确。   ③管沟开挖深度不够,或回填土中有砾石,受外力碾压损伤管道。因此加强工程建设各个阶段的过程验收显得尤为重要,尤其是PE燃气管道的焊接更是重在过程,需旁站监理。   1.3 人为破坏   人为破坏主要体现在其他施工单位在未了解地下管网盲目施工甚至违章施工,使燃气管道受到损坏,进而引发突发事故。这个问题在潜江市表现得比较突出,潜江市 2005年先后发生的3起燃气泄漏事件的主要原因都是采用挖掘机开挖和夜间、阴雨天违章施工,损坏燃气管道,造成大量漏气。   1.4 长期损耗   管道都有使用年限,超龄需要更新或维修,甚至抢修。由于地下土质的酸碱度不一,有的腐蚀性较强。有的管道防腐层做得不好,导致管壁大量穿孔达不到使用年限,经常需要抢修,有时是局部处理有时就需要整体换管。   2 PE燃气管道突发泄漏的抢修   2.1 泄漏点的确定   ① 钻孔查漏 沿着燃气管道的走向,在地面每隔一定距离(2~6 m)钻 1个孔,用嗅觉或检漏仪进行检查。发现有漏气时,再加密孔眼,判断出比较准确的漏气点位置。   ② 问询法 询问周边居民,了解泄漏位置。   ③ 现场观察 对燃气管道附近的绿化树木、土壤形态等进行观察,也是查漏的有效措施。如有长期的泄漏,燃气扩散到土壤中,将引起花草树木的树叶变黄,甚至枯死。   2.2 PE燃气管道的抢修   2.2.1 马鞍修补法   这种方法适合于对管道损伤不严重,表面有划痕或局部较小范围内穿孔的修补。具体操作步骤如下:   ① 将受损管道损伤部位清理干净,将待熔接部位的表面氧化层刮掉,根据情况确定是否需要采取局部停气或降压处理。   ② 将修补马鞍牢固安装在刮掉氧化层的管道上,要注意与管道保持垂直。   ③ 调好焊接参数 (如焊接电压、焊接时间等),进行焊接。   ④ 冷却后检漏。紧急情况下,对于较小的漏洞也可采用木楔子临时封堵。待作业坑内的残留气体散掉(浓度在爆炸极限以外),   用抹布除去管壁上的泥土和杂物,然后进行马鞍修补或换管作业。   2.2.2 带气换管法   这种方式适合于外径 ≤110 mm的 PE管。有时管道破损严重,采用修补方式无法达到预期效果只好采用夹扁断气进行局部换管。   带气换管是对换管管段两端进行夹扁断气处理,对其他管段保持供气,通常需2台夹管器进行断气,靠近阀门时也可省去   1台夹管器。聚乙烯是一种热塑性塑料,具有较好的强度和柔韧性,另外在工程实际应用中,夹扁操作是用来抢修或换新管,   这种操作的时间一般不长。从聚乙烯材料的应力应变曲线可知,对聚乙烯材料 在短期内进行夹扁操作,当应力撤除后,   聚乙烯管道基本能恢复原来的形状,对力学性能影响不大。以末端的枝状管道为例,带气换管的操作步骤为:   ① 将普通人员疏散到安全区域。划定警戒区,在警戒区内严禁明火,严禁无关人员人内;   作业区内严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表,如录像机、对讲机等;根据情形确定是否采取强制通风措施,清除积聚燃气。   ② 作业人员穿戴绝缘鞋、绝缘服,开挖工作坑,当特殊地段工作坑深度超过1.5m时,应设置支撑,为夹管和焊接作业提供空间保证。   ③ 将夹管器置于距管道损伤处 1 m左右处,缓缓夹紧夹管器,待压至限位块后将夹管器锁死。   ④ 将带气管道末端放散口打开,以避免可能形成的带压熔接。   ⑤ 截去含有破损处的管段,测好截去管段的长度。   ⑥ 利用一段新管段和两个电熔套筒,用焊接死口的方式完成熔接。   ⑦ 待焊口冷却后,缓缓打开夹管器,同时进行新管段的置换,待置换合格后,关闭放散口。此时夹管器方可全部打开,对新焊口检漏。   ⑧ 回填土方,做好警示标志,通知用户用气。   2.2.3 封堵装置带气接管法   这种方法适合于外径≥1 10 mm的抢修换管或末端带气接管。PE管封堵装置带气接管技术是一项比较新的技术,随着 PE管道的广泛使用,   PE管道封堵装置已被列入 PE管道维护抢修的必备设备,它可

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