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10kV地埋电缆接头易烧损原因及对策探析
10kV地埋电缆接头容易烧损原因及对策探析 摘 要:10kV地埋电缆的接头部位不但在密封性以及耐热性上有较高的要求,需要具有良好的绝缘性并满足强度要求,而电缆故障中最易出现的就是10kV地埋电缆接头部位的烧损现象。出现此类问题的原因,主要是10kV地埋电缆接头的质量较差、地埋电缆接头的安装工艺不良、地埋电缆的负荷过大等问题。相关工作人员需要先探寻接头易烧损的各种原因,然后,有针对性的改进操作工艺,以确保10kv地埋电缆能够顺利运行。 中国论文网 /1/viewhtm 关键词:10kV地埋电缆;电缆接头;烧毁原因 DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.18.184 地埋电缆深埋于地下,其运作情况不容易被监控,在发生故障是缺乏可视性,因此,保障地埋电缆的安全性成为了电力传输方面一项重要问题。目前,在电力传输领域对地埋电力电缆的使用较为广泛。该类电缆存在较多的故障分类,且线路处于隐蔽状态,在出现故障时,因不便于检测,常会导致程度不同的危害[1]。电缆的接头部位不但在密封性以及耐热性上有较高的要求,需要具有良好的绝缘性并满足强度要求,而电缆故障中最易出现的就是10kV地埋电缆接头部位的烧损现象。为了有效防止这类故障的出现,确保顺利供电,相关研究人员应当探寻引起这类故障的原因,在今后的运维过程中做出适当的改进,以便于提高技术质量和工作效率。 1 10kV地埋电缆接头的质量较差 10kv地埋电缆的接头部位之所以易烧损,与其质量较差有很大关系。地埋电缆的实际使用年限主要取决于绝缘老化的情况,如果绝缘老化严重,地下的潮气与水就会慢慢的渗进其内部,很容易引起接头部位烧损[2]。由于电缆的绝缘质量状况属于安装及运维之中不可控的因素,所以,在挑选地埋电缆时,必须重点关注其绝缘质量与使用年限,以确保具有良好的绝缘效果,从而防止出现接头部位损坏的现象发生。 2 地埋电缆接头的安装工艺不良 近些年来,从10kv地埋电缆在使用中接头部位出现的烧损状况可看出,安装操作中存在的诸多缺陷,比如:导体受损、连接金具处理有误、以及接头部位未完全密封和导线中心线不一致等,基本都是引起接头部位易烧损的关键因素,必须要在安装工艺中加以改进。 2.1 导体受到损伤 在对电缆半导体外部的屏蔽层进行环切时,因该层有一定的强度,剥切难度较大。有时操作人员所用的力度过大,会出现较深的明显切痕,破坏了主绝缘部分。安装人员在连接10kv地埋电缆接头时,会导致电缆线里面的线芯出现弯曲变形,在这种外力的作用下,很容易使得导线主绝缘受到更大的破坏[3]。尤其在进行最后一次的压接之中,导线在受力的同时,接头处也被遮盖了,因此,难以发觉导体的实际损伤状况,这就产生了一个极大隐患,受损较重的导体在运行之中,会由于横截面的缩小使得电阻加大,接头部位温度持续上升,最后被烧损。 2.2 连接金具内部存在缝隙 连接金具的作用就是连接电缆的接头部位。现今,连接金具中的压接管等部件,主要是根据扇型导线线芯制造的,而10kv地埋电缆里面的线芯通常为圆型。尽管圆型与扇型这两种线芯的横截有效面积的基本一样,可是二者的压接效果却有显著差异,目前的扇型连接金具与这种圆型线芯的内径难以严密贴合,其间会有空隙存在,即使进行压接之后,导线仍然会因局部受力过大而出现形变,使接头部位某一空隙处没有获得足够的压缩力,这样就会导致接触电阻加大[4],使得电缆接头部位的温度快速上升。 2.3 接头部位密封不严 在对两个电缆导线进行连接时,往往会选择防爆与防水等各类接头实施密封,可是由于有的操作人员未根据工艺要求来操作,使得电缆接头里面进入了空气与潮气。随着时间的推移,电缆内会渗进更过的地下潮气与水,使其接头处的绝缘部分严重老化,并导致击穿。所以,密封接头属于安装中的主要环节,必须根据密封工艺来进行操作,并安排专人进行监督。 2.4 连接中心线不水平 连接处于电缆两端的导线时,必须使它们的中心线均保持在同一水平,也就是它们的中心线与周围的接触面积都相同。虽然允许出现偏差,可是偏差必须在1.2cm以内,若大于该值,会使应力锥不能有效的与半导体层进行搭接,导致两侧的实际接触面积不一致。这样,两侧的电场应力就会归集在某个点,而非均匀分布,从而加快了导线绝缘部分的老化,使绝缘层出现穿透现象,引起接头故障。 3 地埋电缆的负荷过大 因10kv地埋电缆通常都埋在地下,故此,难以取得与地面上架空电缆一样的散热效果。而且其接头部位的材质较厚,外壳里面有时还会注进一些混合物,更加不利于接头处的散热。当前出售的各类接头中,大部分所采用的绝缘材料都达不到高标准的耐热要求。电缆若是在正常负荷下运行时,则接头不会受到损伤,可是在负荷加大之后
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