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刍议水利工程中坝基固结灌浆施工技术 　　【摘 要】随着我国经济的发展和社会主义建设事业的推进，水利工程项目开展得越来越多，对水利工程施工质量的控制也越来越重要。灌浆施工技术是一项重要的水利施工技术，灌浆施工的水平直接影响着水利工程的施工质量。因此，灌浆施工技术控制十分重要，通过对灌浆施工技术的有效保证，可以合理的控制灌浆施工质量，从而确保整个水利工程项目的质量，推进我国水利工程事业的发展。本文结合某水电站工程实践，对水利工程固结灌浆坝基的施工方案和优化措施、坝基固结灌浆的施工及效果进行了探讨。 　　【关键词】水利；工程；坝基；固结灌浆 　　1 实例概况 　　某水电站具备如下多方面的效益： 防洪、对下游的航运予以很好的改善，以及拦沙。对河床坝基进行固结灌浆，有如下特点： 规模比较大； 坝基在岩性层面上是巨厚的、条纹状、深灰色的大理岩。此外，按照坝基岩体的具体质量进行分级，右岸主要是Ⅲ1 级； 在上游弱卸荷线中，主要的岩体级别为Ⅱ级，Ⅳ1 级别的岩体呈现煌斑岩脉，分布的状态为带状，Ⅴ1 级别的岩体分布沿 f18断层对应的破碎带进行。 　　2 固结灌浆坝基的施工方案和优化措施 　　2.1 施工试验 　　施工前，右岸，能够灌性弱卸荷，原因是对于Ⅲ2级岩体而言，其三试区在如下位置： 右岸坝基 1670～1660 这个范围内的高程坝趾处，坝中靠下游的如下段0+22～0+34之间；四试区因为不具备很好的灌浆性能，主要的岩石为绿片岩，在右岸1860m 坝踵的具体地方，坝中靠近上游的0+9～0+16这些段间。试验中的灌浆采用的工艺具体如下： “自上而下”进行“分段钻孔”，进而予以“分段灌浆”； 最后做到“一次性实现成孔”，灌浆自下而上并且分段地进行。此外还进行了如下对比试验： 2∶1、1∶1、0.8∶1 以及 0.5∶1这四级的试验，以及 1∶1和 0.5∶1这两级的具体水灰比试验。按照灌后检查的具体资料予以深入的分析，四级试验能够获得更好的可灌性，可以明显地将即使是非常细小的裂隙予以填充，见图 1 的具体展示；不过对于灌浆在质量方面的具体要求，两种工艺都是可以将其予以满足的，试验最终都获得了成功，不过???灌浆的具体成效方面，“自下而上进行分段灌浆”和“自上而下进行分段灌浆”相比，前者的优越性更为明显； 试验中也没有抬动，灌后整体的质量是符合设计的具体要求的，也就是说灌浆压力本身是合理的。 　　2.2 施工方案 　　对于右岸坝段地方的坝基，进行固结灌浆的时候，原本设计选择的为混凝土盖重灌浆，这个时候盖重高度一定要达到要求，强度超过设计强度的 50% 以上，在仓面做好钻孔灌浆。施工的过程中，盖厚大于等于7.5m，相邻坝段对应的浇筑高度要求在 6.0m 以上（ 含六m） 。对于Ⅰ、Ⅱ序孔，进行自上而下的分段卡塞灌浆； 对于Ⅲ序孔，则进行自下而上的卡塞灌浆。 　　2.3 施工方案优化 　　按照对温控的具体计算，以及进行的无盖重灌浆的具体试验，发现有盖重灌浆会使得混凝土浇筑层出现长时间的间歇，对于大坝混凝土而言，就会有较大的开裂风险，河床坝段对应的岩体如果是Ⅱ、Ⅲ1 级，按照当前监测知晓，因为地应力产生的坝基回弹不会发生很明显的变形，河床坝段本身也不具备进行无盖重灌浆的具体条件，所以要优化原来的设计方案： 对于第6～8 坝段，都予以无盖重施工，施工应该尽可能地在浇筑前进行；有盖重灌浆以后，再于混凝土仓面之上做好钻孔，予以有盖重的加强灌浆。浇筑坝体混凝土前完成首浇块，遵循Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的顺序进行无盖重灌浆的施工。 　　3 坝基固结灌浆的施工 　　3.1 坝基固结灌浆的设计参数 　　（1）孔位和孔距。布孔一般遵照方格形进行，排距保持在 3.0m 左右，在 0～6m 的地方布设加强孔。部分存在明显地质缺陷的地方，排距保持在 2.0m 左右，图2给出了具体的描述。（2）孔向。河床坝段竖直向下钻孔，上游的发散孔进行现场放样确定。B区固结灌浆孔对应的孔深在25m，对于灌浆孔的孔深应该在 6m。 　　3.2 灌浆方法固结灌孔逐序进行，共有三序。灌前通过固结灌浆自上而下进行，定义为Ⅰ序孔；Ⅱ序和Ⅲ序都是一次性实现成孔，自下而上进行分段灌浆。 　　3.3 钻孔 　　一般条件下，钻孔设备选择 TYQZJ100D 和 KSZ100这两个型号的潜孔钻，也可以是 CM351 高风压潜孔钻，或者 XY-2 型岩芯钻，钻孔的孔径介于76～91mm 之间。 　　3.4 压水试验 　　压水试验以前，都通过高低压力水脉动对孔进行冲洗。Ⅱ、Ⅲ级中的Ⅰ序孔分段进行简易压水；Ⅱ、Ⅲ序孔和别的一次成孔都在终孔的时候进行简易压水。 　　3.5 灌浆结束的标准和封孔作业 　　（1）灌浆压一定时，注入率小于等于 1L /min，进行自上而下的灌浆，灌注 60m