强夯施工组织.docVIP

宝利嘉纺织强夯工程强夯方案江苏正一基础工程有限公司2012年10月1日目 录 编制依据工程概况强夯试验方案施工准备工作施工组织机构主要机械设备计划表劳动力需用计划施工工艺及技术措施施工进度计划工程质量保证措施安全文明施工以及环境保护措施 一：编制依据；《建筑地基处理技术规范》（ JGJ79—2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2002） 《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46—88）二、工程概况 本工程宝利嘉（滁州）现代纺织有限公司厂房强夯地基处理区域为厂区道路、绿化带、厂房地平、厂房，需进行2000NK·M强夯处理，强夯处理范围为处理面积外2米，处理影响深度为5米，。三、强夯方案强夯参数夯型夯击能单点击数夯击遍数夯点夯点间距厂房地 坪2000KN·M 8-10 第一遍夯点3.5×3.5米正方形布置 第二遍道路2000KN·M 8-10同上3.5×3.5绿化带1500KN·M 6-8一遍点，夯一遍平夯5×5厂房基 础1500KN·M 4-6夯后往夯坑内加硬骨料独立柱基或墙基满夯1000 2 第三遍普夯搭接1/3D注：第一、第二遍为隔点跳打夯点，最后两击的夯沉量均应小于50mm夯锤、落距：夯锤12t,D=2.4m圆形铁锤，锤底面积4.5m,锤体对称设4个D=300mm排气孔。点夯落距：h=2000/120=16.6m落距在经计算确认后，在施工时必须对夯锤落距进行测定与控制。我公司采用了专用脱钩器，经确认的落距一般是固定的，即夯击单击能量是固定的。2、间歇时间：由于场地内地下水位较高，夯击试验过程中必须对孔隙水压力进行观测，孔隙水压消散80%后方可进行下一遍夯击或夯后各项检测工作，同时两遍夯击之间的间歇时间不宜少于7天，根据规范强夯全部完成28天后可进行各项检测工作。3、夯点布置图详见附图一。四、施工准备工作现场准备按20mx20m方格网测量场内标高。修通该工程的道路，（二）技术准备1、现场技术人员认真阅读设计图纸及说明，研究地质报告。2、进行现场考察，制定合理的施工工艺与施工流程。3、根据试夯方案中的机械设备计划及劳动安排，组织进场。4、向进场施工人员进行施工技术及安全交底，使其全面了解工程技术要求与操作规程。5、收集施工中有关生产、技术、质量、安全等方面的管理表格及施工记录、报验表格。6、安装总、分配电箱，做好夜间施工照明、排水用电及维修用电的电源准备工作。7、根据进场人员数量，搭临时房屋等大型设施，用于办公及住宿。（三）测量准备1、熟悉施工坐标及高程系统，必要时进行正确换算。2、与业主/监理进行测量控制点交接，建立本工程测量控制网，以控制整个现场轴线及夯点的施放精度。由于强夯振动、沉降等因素影响，场地可能发生位移或土体隆起。所以控制点离开夯边缘距离不宜小于30米。五、施工组织机构（见附图二）六、主要机械设备计划表序号 名 称规格型号数量单位用 途1强夯机W-200A 2 台强夯用2夯锤12T 1 只点夯用3夯锤 10 T 1 只满夯用4工具房自制 1 只储备工具5平板车40T 2 辆进退场6经纬仪J2 1 台放线用7水准仪DS3 1 台标高测量8压路机3Y16 1 台夯后碾压9推土机T-140 1 台 场地平整10水泵2寸 2 个排水七、劳动力需用计划序号 工 种单位 数量 备注1 测量工 人 4 持上岗证2 吊车司机 人 4 持上岗证3 推土机司机人 2 持上岗证4 维修工人 2 持上岗证5 电工人 1 持上岗证6 起重工人 8 持上岗证7 电焊工人 1 持上岗证8 炊事员人 1 持上岗证八、施工工艺及技术措施：1、场区按要求标高进行整平，同时场地区四周挖设排水沟，用以排除地表水或雨水，修建场区道路，确保机械进场。由于强夯设备为大型机械设备，需要一条不小于4米宽的道路，且在现场需要进行组装。因此，必须修筑一条临时道路，路宽4m两边挖设排水沟，路基碾压后上铺30m厚泥结石，道路承载里不小于10t/m。现场需整理一块30mx30m的场地，碾压后地基承载里不小于10t/m。进行机械组装，道路修筑示意图见附图二。 2: 强夯施工根据 夯点布置图施放第一遍夯点；根据设计单击能及锤重确定落锤的有效高度，根据此高度设置自动脱钩系统。夯机就位，夯锤对准夯点位置，测量夯前锤顶标高及场地标高，并做好记录。将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落，夯如地面后，再测量夯锤顶标高，计算出第一击夯沉量，并做好原始记录。重复以上步骤，按强夯设计要求的夯击击数及控制标准完成一个夯坑的点夯施工，同样完成第一遍点夯。将夯坑内的水排除，推平夯坑，超空隙水压力全