企业降低七浪费-丰田式浪费发现法41页.pptVIP

豐田式浪費發現法 「要他們一整天站在現場，看現場之操作情形」，找不出浪費、無所事事的幹部就把他抓過來，在現場用粉筆劃個圈，然後命令他站在圈子裡並且要他「一整天觀察現場的作業情況」 豐田式消除浪費循環過程 步驟1 了解全體製程 步驟2 確認一下是否能採用目視管理 步驟3 決定生產週期時間 步驟4 發現不良，消除不良 步驟5 更進一步追求改善 步驟1 了解全體製程 ①??? 以物品之流程為主體來觀察前後左右之製程，尤其要從在製品之狀況來了解有關狀況。 ②??? 在腦海裡把製造之流程整理一下，如同進行工作分析，並找出流程輻輳點。 步驟2 是否能採用目視管理 ①發生異常時是否有設置停止生產線之標示板。 ②利用5S之觀點發掘浪費—也就是「整理、整頓、清掃、清潔、修身」。 ③依常識判斷，認為有不良現象時立即改善。 ④制作業標準，與實際作業相比較。 ⑤??對於在製品之儲存位置是否明確加以規定。 ⑥??是否作適當安排以使先入先出能順利推行。 ⑦??自動機器是否裝設異常探測器、自動煞車裝置以及煞車按鈕。 ⑧??是否設有緊急呼叫裝置。 ⑨??檢討是否可以「買單傳票」方式來管制物料流通。 步驟3 決定生產週期時間 ①??是否依生產週期時間生產。 ②??是否能依SPH來管理現場。 ③??是否有生產過剩之浪費。 ④??製程之安排要能依所決定之生產週期生產。投入生產之間隔以及製程標