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架桥机箱梁安装应用技术.ppt

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架桥机箱梁安装应用技术 2012年5月19日 朱小洪 一、简述 二、预制箱梁架设 三、安全保证措施 四、质量检查及验收 五、结束语 目 录 一、简述 (1)基本概念: 将预制好的梁片安设到预制好的桥墩上去的设备。属于起重机范畴。 (2)主要功能: 利用本身安装的吊装、行走装置,通过纵向、横向移动,来完成梁板的吊运、安放工作。 (3)分类: 现市场上出现的架桥机种类繁多,又缺乏统一的标准,但根据其使用功能和结构不同可按以下方法分类。 根据使用领域不同可分为:公路架桥机、常规铁路架机、客专架桥机等。 根据使用功能不同可分为:普通架桥机、隧洞架桥机、缆载起重机、变坡式架梁起重机、步履式架梁起重机、跨墩龙门吊、汽吊、浮吊、人字扒杆、悬拼吊机、隧洞架桥机等。 根据行走方式不同可分为:轮式提梁机、步履式架梁起重机、轨道式架梁机、顶推式架梁机等。 根据结构形式不现可分为:单导梁架桥机、双导梁架桥机、双悬臂架桥机等。 还可根据运梁与架梁是否分离可分为:架梁运梁一体机和架梁运梁分离式架桥机。 一、简述 图1:公路架桥机 图2:铁路架桥机 一、简述 图3:轨道式跨墩龙门吊 图4:单导梁架桥机 一、简述 图5:变坡式架梁起重机 图6:缆载架梁起重机 一、简述 图8:运梁架梁一体机 图7:步履式架梁起重机 一、简述 图10:现浇箱梁快速移动模架 图9:双导梁架桥机 一、简述 图11:JQDS900型隧道架桥机 图12:JQ700型架桥机 一、简述 图13:JQ900系列箱梁架桥机 图14:MDEL900型轮胎式提梁机 一、简述 图15:TLJ450型轮轨式提梁机 图16:上承式移动模架 一、简述 图17:YL900型运梁台车 图18:工地现场使用的运梁台车 一、简述 (4)架桥机基本结构组成(以工地现场所用架桥机为例) 主要由主梁、前支腿、中托架、中顶高支腿、后托架、后顶高支腿、联系框架、起吊天车、液压及电气系统等组成。如下图所示: 一、简述 二、预制箱梁架设 (1)施工准备 1、技术准备:编制专项施工方案、进行技术、安全交底,操作人员培训,持证上岗。 依据:《架桥机通用技术条件》(GB/T 26470-2011); 《市政架桥机安全使用技术规程》(JGJ 266-2011); 《架桥机安全规程》(GB 26469-2011); 《操作手册》或《使用说明书》; 其他相关国家、行业、协会和地方现行工程施工规范、标准、规程及安全条例,设计文件、施工合同,以及业主、监理文件要求。 2、现场准备:场地路基平整、压实;测量定位、放线;枕木、临时支座、永久支座准备;封闭施工区域、设置安全防护设施;箱梁、支座检测等。 3、机械设备选择: 选择依据:箱梁重量、跨度、现场条件、自有设备等。 南线跨径布置:5×30m+(30+40+30)m+4×30m+(4×24+30)m; 北线跨径布置:5×30m+(30+40+30)m+4×30m+(30+4×24)m。 24m(H1.6m)箱梁最重86.3t;30m(H1.6m)箱梁最重107.2t;30m(H2.0m)箱梁最重120.2t;40m(H2.0m)箱梁最重153.7t。 根据箱梁最重153.7t/80%=192.1t,也就是选择架桥机最大起重量不低于200t,适用最大跨径不小于40m。 4、架桥机拼装和试运行: 组拼程序:测量定位→平衡对称拼装左、右主梁(同时加临时支承)→安装前、后框架→安装中、后托架→中、后顶高支腿→主梁前支腿→安装起吊天车、液压系统、接通电源→初步运行检查调试。 组拼完成自检:联结部位检查→电气接线检查→液压系统检查→机械及结构部分检查→转动部位检查→油箱检查→试运行液压系统→测量导梁前端高度→悬臂挠度→调整机构→空载和加载试验。 自检完成后,申请第三方有见证检测。 二、预制箱梁架设 5、安装永久和临时支座 二、预制箱梁架设 6、箱梁运输 梁场存梁区:龙门吊→运梁台车→架桥机; 临时存梁区:汽车吊→运梁台车→架桥机。 二、预制箱梁架设 二、预制箱梁架设 7、箱梁安装 主要工艺:箱梁预制→移梁至存梁区或临时存放区→桥头场地平整→架桥机拼装和试运行→箱梁运输→喂梁→架桥机移梁就位→落梁、固定→完成一孔安装→过孔→逐孔安装→完成。 架桥机过孔就位,超载试吊。 喂梁。运梁平车缓慢倒入至箱梁一端吊点位于前起吊天车正下方。 二、预制箱梁架设 吊梁。 降下前起吊天车吊具,缓

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