2017年首钢杯轧钢工培训(金属学)-4塑性变形和再结晶.pptx

金属的塑性变形与再结晶;第四讲 金属的塑性变形与再结晶 § 4- 1 金属的塑性变形 § 4- 2 回复与再结晶;学习指导;§4-1 金属的塑性变形 一、金属单晶体的塑性变形 二、金属多晶体的塑性变形 三、金属材料的冷塑性变形与加工硬化;一、金属单晶体的塑性变形 1、单晶体受力分析 2、金属变形的过程 3、单晶体的塑性变形方式 4、断裂 ;1、单晶体受力分析： 单晶体受力 F，可分解成垂直于晶面的正应力σN和平行于晶面的切应力 τ ；正应力只能导致金属材料断裂；切应力才能使金属材料产生塑性变形。;2、金属变形的过程 具有一定塑性的金属材料受到外力的作用发生变形直至破坏的过程可以分成三个阶段：弹性变形阶段、塑性变形阶段和断裂。;3、单晶体的塑性变形方式 一般认为，金属的塑性变形是以滑移和孪生的方式进行。; 孪生－在切应力的作用下，晶体的一部分以一定的晶面为对称面与晶体的另一部分发生了均匀的切变。;4、断裂 金属的断裂分为脆性断裂和延性断裂两类。;脆性断裂示意图;延性断裂示意图;二、金属多晶体的塑性变形 1、晶界及晶粒位向的影响 ⑴ 晶界抵抗塑性变形的能力较大。; 2、多晶体的塑性变形过程 软位向：凡滑移面和滑移方向位于或接近于与外力成 45°方位的晶粒将首先发生滑移变形，这些位向称为软位向。; 硬位向：凡滑移面和滑移方向位于或接近于与外力平行或成90°方位（垂直）的晶粒将很难发生滑移变形，这些位向称为硬位向。;三、金属材料的冷塑性变形与加工硬化 1、冷塑性变形对金属组织的影响 2、冷塑性变形对金属性能的影响;1、冷塑性变形对金属组织的影响 ⑴ 改变金属显微组织 金属的晶粒形状由原先的等轴晶粒逐渐改变为沿变形方向伸长的晶粒，强烈变形后的组织称为纤维组织。 ⑵ 亚结构细化 产生大量的晶内亚结构（亚晶）。; ⑶ 产生形变织构 金属本身是由许多杂乱分布的晶粒相互不规则地嵌合所组成，变形时各个晶粒通过沿一定晶面和晶向的滑移和转动，晶粒取向就与金属延伸方向呈一定关系，使各晶粒位向（即晶面和晶向）趋于一致，这???组织叫形变织构。 ; ① 丝织构 在拉拔和挤压条件下形成的织构称为丝织构。各个晶粒有一个共同晶向相互平行，并与拉伸轴线一致，以此晶向来表示丝织构，如：面心立方晶格（金、银、铜等）的丝织构为［111］和［100］；体心立方晶格（α-Fe、钨、钼等）的丝织构为［110］。; ② 板织构 在轧制条件下形成的织构称为板织构。由于晶面与轧制面平行，晶向与轧制方向一致，因此，板织构用晶面与晶向共同来表示。如：体心立方晶格金属的（100）晶面∥轧制面，［011］晶向∥轧制方向，由此构成的板织构则表示为（100）［011］。;2、冷塑性变形对金属性能的影响 ⑴ 产生加工硬化 加工硬化是指金属随着冷塑性变形程度的增加，强度和硬度逐渐升高，塑性和韧性逐渐降低的现象。 ⑵ 产生各向异性 产生纤维组织后，顺其变形方向的强度和塑性远高于垂直于变形方向。 ⑶ 对物理化学性能的影响 降低金属的导电性和导热性；降低磁性材料的导磁性能；降低抗腐蚀性能。; §4-2 回复与再结晶 一、回复与再结晶 二、热加工变形对组织与性能的影响;一、回复与再结晶 1、回复 2、再结晶 3、晶粒的长大 4、影响再结晶温度的因素; 冷塑性变形的金属材料其组织处于不稳定阶段，有自发恢复到稳定状态的趋势。但在室温下，由于金属原子活动能力与范围太小，导致冷加工后的不稳定状态将得以维持而不发生变化。如果将金属加热，增加原子的活动能力，就会加速这种不稳定状态的转化，发生一系列组织结构和性能的变化，这种变化分为三个阶段： 第一阶段显微组织无变化，晶粒仍是冷变形后的纤维状，称为回复阶段； 第二阶段完全变成新的等轴晶粒，称为再结晶阶段； 第三阶段称为晶粒长大阶段。;1、回复 ⑴ 回复的定义 回复就是冷变形金属在加热温度较低时，通过金属中的一些点缺陷和位错的迁移，使晶格畸变逐渐降低，残余应力逐渐减小的过程。 ⑵ 组织与性能的变化 由于金属晶粒的大小和形状基本保持不变，所以，其强度、硬度、塑性和韧性基本不变，只是内应力减小，电阻率降低。;2、再结晶 冷变形金属加热到较高温度时，将形成一些位向与变形晶粒不同的和内部缺陷较少的等轴晶粒，这些小晶粒不