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实习报告--生产技术实践及管理　　工 作 实 习 报 告实习时间：xx-3-22到xx-6-9实习内容：生产技术实践及管理报告编写：瞿军华编写日期：xx-6-19修改日期：xx-6-291.前言不知不觉在染整有限公司已工作了2个多月，对本厂的一些情况也有所了解。下面我是我的实习报告，也是一个工作总结。在报告中，我将对本厂的设备结构及其在本厂中所处的作用，本厂所做的产品及其工艺，以及成品检测方法等作详细描述。另外我还谈一谈我个人的一些看法。2.生产品种及其工艺流程在工作中我厂的主要工作程序是：客户来样－化验室打样－客户确认－工厂开单投胚－前处理－染色－后整理－成品包装 生产加工品种本厂主要加工纯棉梭织布,还有一些麻棉混纺、tc、cvc、印花布等。常用品种如：180x80/60/2x60/2斜纹布，54x132/32x20灯芯绒. 生产工艺流程 全棉斜布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－磨毛－染色－柔拉－预缩－检验包装 cvc斜布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆浆－煮漂－定型－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装 全棉平布、帆布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装 丈根斜布工艺流程胚检－翻布缝头－烧毛轧酶－堆卷－丝光－定型－煮漂－丝光－染色－－柔拉－预缩－检验包装 灯芯绒工艺流程胚检－翻布缝头－烧底毛轧酶－堆浆－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装 防卷边工艺烧毛－轻丝光－定型－煮漂－丝光－染色－柔拉－预缩－检验包装3.本厂设备 主要设备介绍主要设备有：2台烧毛机，3条连续退煮漂联合机，4条连续轧染线，1台12色圆网印花，1台蒸化机，7台卷染机，1条洗水联合机，4台磨毛机，4台拉幅机，3台预缩机，2台丝光机，1台烘干机，7台验布机，1条自动打包机。 设备排列图4.化验室化验室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色、手感等,还要为做大货提供原始方。另外还要做一些测试及实验，如：染化料的性能指标测试。 化验室设备对色灯箱：①.gretagmacbeth spectralight iii②.verivide 小样机： ①.kasen 瑞邦机电设备厂 ②.labtec newave lab equipments co.,ltd其它设备：汽蒸箱，烘箱，焙烘箱，轧车，洗衣机，吸料台等。 小样工艺①.轧染布样：45x20cm染液水量：100ml②.浸染布样：5g染液水量： 活性汽蒸法①.工艺： 轧染液－红外预烘－热风烘干－轧碱－汽蒸－皂洗－水洗－轧水－烘筒烘干－上柔软②.染料配方：活性染料x g/l 防泳移剂bma 20 g/l ③.盐水配方：烧碱5-8 g/l 纯碱20-25 g/l 盐250 g/l④.热风烘干：110℃ x 5min ⑤.汽蒸：102℃ x　　活性焙烘法①.工艺： 轧染液－焙烘－皂洗－水洗－烘筒烘干②.染料配方：活性染料x g/l 尿素urea 150 g/l 纯碱 12 g/l③.温度： 160℃ x　　士林汽蒸法①.工 艺：轧染液－红外预烘－热风烘干－轧还原液－汽蒸－氧化－皂洗－水洗－烘筒烘干②.染料配方：士林染料 x g/l 防泳移剂rtm10 g/l③.还原配方：烧碱 25-35,40-60 g/l 保险粉 25-35,40-60 g/l④.氧化配方：50%双氧水　　g/l⑤.热风烘干：110℃ x 5min⑥.汽 蒸：100℃ x　　分散士林一浴法工艺： 轧－烘干－焙烘－汽蒸－还原清洗－洗水配方：分散染料x g/l士林染料y g/ 活性浸染法工艺：常温入料－60℃x20min－入盐－60℃x30min－入碱－60℃x30min－皂洗－水洗－烘干配方：活性染料x% owf 盐yg/l 纯碱 z g/ 士林浸染法工艺：入料－60/40-氧化配方：士林染料 x% 烧碱 1% 保险粉 % owf氧化：双氧水1 g/l5．前处理 两火口气体烧毛机烧毛机主要是去除织物表面上的纤毛，减少纤毛对后工序的影响，并提高布面平整效果。 名称： osthoff-senge 423227 wuppertal 型号： vp99，pk94 厂商： textilmaschinen vdma , made in germany 工艺： 进布架－剥边－整纬－刷毛箱－烧毛机－出布 燃烧介质：石油液化气 穿线图： 退浆煮练漂白联合机退煮漂前处理主要是去除织物上浆料、杂质、提高织物白度、吸水性能等。处理完后主要性能指标是：布面ph值、毛效、白度、去浆程度。煮练漂白①.工艺：水槽－四格水洗蒸箱－碱槽－蒸箱－四格水洗蒸箱－水槽－双氧水槽－蒸箱－四格水洗蒸箱－四柱烘筒烘干②.配方： 工序 厚重织物 细薄织物 烧毛轧酶 高温退浆水 渗透剂nf-5 6 8 g/l 低温退浆水 渗透剂nf-5