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C50泵送混凝土配合比优化设计 　　摘要：泵送混凝土泵送混凝土对和易性、耐久性等要求比较高，本文通过工程实例，阐明泵送混凝土配合比的设计技术要求及方法。 　　关键词：C50泵送混凝土；配合比；优化设计 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　近年来，预应力钢筋混凝土技术已在国内外铁路桥梁工程中得到广泛应用，预应力钢筋混凝土简支梁、预应力钢筋混凝土连续刚构梁等结构物对混凝土强度的要求也越来越高。钱江通道七标在彩虹高架桥箱梁施工时，委托我公司C50泵送混凝土配合比设计，要求配置C50泵送混凝土混凝土的关键技术在施工中要解决下列技术问题：①低水灰比，大坍落度。②坍落度损失问题，混凝土在运输的过程中，其坍落度随时间的增加而减小。③混凝土可泵性问题。这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化，并且要根据这些变化随时调整配合比。 　　下文就预应力混凝土箱梁C50混凝土应遵循的配合比设计方法和泵送施工中应注意的问题进行阐述。 　　一、 泵送混凝土配合比设计的技术要求: 　　配合比设计的技术要求： 　　①新拌混凝土的流动性要好，其中要求坍落度为(200±20)mm、扩展度≥500 mm，并能保持塌落度经时1．5h损失小于30mm； 　　②新拌混凝土要有较好的流动性、扩展度，只允许混凝土产生微量泌水、分层，不能有离析现象存在； 　　③硬化后混凝土具有较高的强度，混凝土28d抗压强度≥设计的强度等级1．15倍 　　④硬化后混凝土具有较好的耐久性，用抗渗标号表示要求PI20； 　　⑤具有较小的收缩值，以减少体积收缩裂缝。 　　二、原材料选择 　　2.1、基于控制水化热和收缩的抗裂要求以及耐久性要求,选择胶凝材料主要应注意以下几点: 　　①水泥。强度等级应在42.5以上;应限制使用早强型水泥;应控制碱含量≤0. 6%;应控制熟料中的C3A含量≤8%;应控制比表面积≤350m2/kg。本配合比采用海螺水泥强度等级52.5水泥，符合技术要求。 　　②粉煤灰。控制烧失量≤3%;控制需水量比≤100%;对于硫酸盐侵蚀环境,应限制粉煤灰CaO含量≤10%。本配合比采用杭州发电三厂Ⅰ级粉煤灰，符合技术要求。 　　③磨细矿粉。控制比表面积350～450m2/kg。本配合比采用李山磨细矿粉，比表面积为385m2/kg 　　2.2、基于强度和耐久性要求,选择骨料应注意以下几点: 　　①粗骨料。母岩强度应达90MPa以上;级配合理,粒形好,紧密空隙率宜≤40% ,松堆密度大于1500kg/m3,压碎值≤10%,针片状≤5%;硬质、洁净碎石;控制吸水率≤2% ,处于冻融环境应≤1%;非碱活性。本配合比采用李山碎石，规格25MM，符合粗骨料技术要求。 　　②细骨料。细度模数宜为2.6～3.0,含泥量≤2%,吸水率≤2%,硬质、洁净、天然河砂;非碱活性。本配合比采用长江中砂，细度模数为2.84。其他指标均符合细骨料技术要求。 　　2.3、基于抗裂、耐久性、强度、施工性能要求,选择外加剂应注意:外加剂与胶凝材料的相容性要好,减水率宜为25%以上,并适度引气,适度缓凝。本配合比采用减水剂为铁十一局生产的NF-2高效缓凝减水剂，符合规范要求。 　　三、配合比设计方法 　　预应力混凝土箱梁C50混凝土配合比是基于抗裂、抗氯离子渗透、抗硫酸盐腐蚀、抗冻融、抗碳化等耐久性的早强高性能混凝土配合比设计,因此,应遵循高性能混凝土配合比设计方法,即选择水胶比、矿物掺和料掺量、含气量、浆集比、砂率(粗骨料用量)等参数采用绝对体积法进行配合比设计,既可科学地指导混凝土的实际施工和过程调整,又便于分析施工中产生问题的原因。 　　3.1、配合比参数选择 　　3.1、胶凝材料用量的选择 　　根据经验，C50混凝土胶凝材料用量450kg-490kg能够满足强度要求，我们选择490kg进行试验，实际施工中根据强度评定情况给予适当调整。 　　3.2、粉煤灰和矿粉双掺方案及用量的选择 　　3.2.1 粉煤灰和矿粉为混凝土的耐久性提供了保证，但在施工中各有优缺点。粉煤灰由于珠形玻璃体的作用，流动性稍好于矿粉，矿粉减水效果强于粉煤灰，对强度的增长作用优于粉煤灰，且矿粉具有良好的粘聚性，泌水性小，保水性好。所以我们选择了粉煤灰和矿粉双掺方案。 　　3.2.2为满足生产进度要求，保证混凝土的早期强度，达到2～3天脱模的要求，我们选择30%左右混合材掺量。 　　3.3、砂率的选择 　　高性能混凝土常用砂率在36%-42%之间，但丛泵送混凝土角度考虑，砂率过小，导致流变参数下降，对可泵性不利，容易堵塞管道。工程实践证明，使用中砂时，砂率一般控制在40%左右最佳。通常情况下，砂率的稍微调整对混凝土的强度无明显影响，较大砂率有利于减少粗骨料界面氢氧化钙聚集和混凝土在输送管内的阻力，能提高混凝