垂直线铸造模具使用管理制度.doc

马鞍山市新联合金属制造实业有限公司铸造模具使用管理制度XLH—Z1-04第1 页，共3 页总则为规范车间铸造造型用模具的验收、日常使用检查、维护和管理，确保铸件质量稳定，特制定本制度。范围本办法适用于铸造车间造型用所有模具。管理规定模具编号：ZM —XXZM：铸造模具的缩写代号；XX：流水号01~99模具的制作与验收1）、车间收到技术开发部下达的产品图纸，由车间技术员设计模板工艺图，提出技术要求，再由设备管理部进行模具制作。2）、模具制作完，模样尺寸经测试必须符合图纸要求。3）、模具初步验收合格，再投入试生产，每个模号各生产2-5件，试生产出来的铸件经品质管理部检验员检验，零件尺寸符合设计图纸要求；此时模具可进行小批量（50~200件）生产进行试加工，并进行机械切削加工及装配工艺性验证，且有各责任部门签字认可。4）、当少量新模铸件加工后，发现无问题，再进行小批量生产1000件左右，进一步验证模样尺寸。同时进一步进行机加工和装配工艺性验证，且有各责任部门签字认可。如在上述4、5项中的其中一项不合格，重新进行模具修整，至修整合格后再进行工艺性验证，验证合格后进入车间模具库。模具档案的编制模具入库后，由技术工艺部负责进行模具档案的编制，编制内容如下：1）编入《模具明细表》 XLH—Z3-052）《客户信息》 XLH—Z3-073）《模具信息参数》 XLH—Z3-08铸造模具使用管理制度XLH—Z1-04第2 页，共3 页4）《模具照片》 XLH—Z3-095）《模具生产使用记录》 XLH—Z3-107）《模具维修记录》 XLH—Z3-118）《模具验收记录》 XLH—Z3-129)《模具初检模样尺寸记录表》 XLH—Z3-1310）《试模铸件尺寸检测记录表》 XLH—Z3-14模具在生产过程中的管理1）、每班在更换模具前，对所更换的模具必须仔细检查，有无部位磨损，检查模具定位销套的完好情况，发现损坏，必须及时更换。2）、模具必须加热到一定温度，方能进行更换。3）、每次更换下来的模具必须涂防锈油，以防生锈。4）、模具在搬运过程中，必须轻拿轻放，防止模具损坏。5）、模具存放必须按规定置放，每副模具都必须“对号入座”。6）、在采用现有模板进行新品试模时，由模具管理人员负责在试模结束后对模具进行恢复。模具在生产过程中的检验1）、当某一模具已生产到10万模时，委托品质管理部对这一型号的铸件进行尺寸检验，如有异常，即对模具进行修整，直到尺寸符合零件图纸要求。2）、客户发现铸件尺寸有异常情况时我们必须对模具进行检查，必要时应加于修整。3）、对每次维修的模具进行备案，说明维修的原因。4）、在生产过程中发现模具有异常情况，立即停产维修。5）、当某一模具生产到一定量时，经检验模具已达到无法修复的程度时，由品质部、技术工艺部确认后，进行报废处理。6）、对复制模具的验收程序，按照新品模具的验收程序进行验收。模具使用管理程序见附图A。编制： 审核： 批准： 生效日期： 铸造模具使用管理制度XLH—Z1-04附图A第3 页，共3 页模具使用管理流程图新工艺性试验送磨具厂返修不合格且无法修复修复完毕合格不合格不合格修模模具入库投入生产日常检验验证关键尺寸报废新模具进厂试生产50~200件试生产2~5件试生产1000件新工艺性试验送磨具厂返修不合格且无法修复修复完毕合格不合格不合格修模模具入库投入生产日常检验验证关键尺寸报废新模具进厂试生产50~200件试生产2~5件试生产1000件造型累计造型累计(设计寿命)