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水利施工中混凝土裂缝原因及其防治措施 　　摘要：水利施工中常出现混凝土裂缝问题，混凝土裂缝问题已成为影响水利工程施工质量与进度、引发施工结果塌毁的一大主因。本文首先分析了水利施工中混凝土裂缝的主要产生原因，从温度控制、材料选取与配比、振捣操作等方面提出水利施工混凝土裂缝的预防方法，并探讨了表面涂抹等几种常用的混凝土裂缝治理方法，以供水利施工参考。 　　关键词：水利施工 混凝土裂缝 防治 覆盖修复 压力注浆 开槽修复 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 　　前言： 　　随着经济水平与生产水平的不断提升，我国水利工程建设规模正逐渐扩大，水利施工离不开高抗压强度的混凝土材料的应用。混凝土裂缝问题是水利施工中最为常见的一种问题，裂缝的产生能影响水利工程施工质量与进度、引发施工结构塌毁。研究水利施工混凝土裂缝产生原因、针对性地采取裂缝防治措施是提升水利施工质量与效益的关键所在。 　　 　　一、混凝土裂缝原因 　　（一）塑性裂缝 　　因塑性开裂产生的裂缝是肉眼可见的，且多产生与水利建筑顶面，裂缝断续、呈对角斜线状，裂缝长度在25cm左右。此种裂缝产生原因：1、混凝土施工时未严格控制温度，导致混凝土温缩开裂；2、混凝土施工中湿度控制不力，致使混凝土表面水分蒸发而出现裂缝；3、后期养护不当（拆模过早等原因）；4、混凝土配比中水或水泥用量过多导致。塑性裂缝多产生于初凝时期，是种种因素导致的材料过度收缩而产生的裂缝。混凝土温度控制与各期的形变控制应根据具体的数值得出。 　　混凝土水化热绝热升温值可按以下公式计算得出： 　　 　　T（t）是混凝土浇筑之后的时间t，单位℃； 　　c是混凝土比热，此处取0.95（J/kg?K）； 　　ρ是混凝土质量密度，此处取2400kg/msup3;； 　　e为常数值，取2.718； 　　m为混凝土搅拌经验系数； 　　t为浇筑后天数。 　　混凝土形变值可通过以下公式计算得出： 　　 　　εy是不同的时间t下混凝土形变收缩量； 　　b是经验系数，常取值0.01~0.03； 　　（二）应力裂缝 　　应力裂缝细长等距，分布规则。此种裂缝主要产生于过大的压力或地基支撑例不足的情况，过早拆模、已硬化混凝土遭受过大温度变化也是导致应力开裂的主要原因。此种裂缝多发生于寒冷季节，冻土施工极易产生地基沉降，且此时的混凝土材料对压力、温度变化承受能力更弱。 　　（三）干缩裂缝 　　干缩裂缝产生于混凝土内外温差之下，施工中外部经水化温度下降速度快，而内部温度变化较小，过大的内外温差使混凝土材料受到很大的内作用力，致使混凝土产生干缩裂缝。除此之外，混凝土材料制作中不当的水灰比、水泥用量也会导致干缩裂缝的产生。 　　混凝土水化热平均温度是水利施工与后期养护的重要依据，计算公式如下： 　　Tt（t）=T1+T4=T1+（T2-T1） 　　T1是保温过程中的表面温度（℃）； 　　T1是混凝土中心温度（℃）； 　　T4= T2- T1，为中心温度与表面温度之差（℃）。 　　二、混凝土裂缝预防 　　严格控制混凝土制作中的水灰比，控制混凝土搅拌中的用水量，同时增加粉煤灰、减水剂使用量；加强对混凝土材料制作所用的水泥及砂石料质量的检测工作，并严格按照标准配比进行混合施工；强化混凝土施工中及施工后的养护工作，在混凝土施工完毕后，马上给予喷雾处理，将混凝土表面水分及混凝土周围湿度控制在合理范围之内（尤其注意夏季施工水分养护）。 　　混凝土凝结之后，使用土工布及草帘、草袋等材料覆盖以减轻空气温湿度对混凝土影响（混凝土材料内外温差控制于20℃以内）。实际温度控制依照水化热绝热升温值及水化热平均温度Tt（t）=T1+T4=T1+（T2-T1）实施。 　　严格规范混凝土浇筑流程，根据当地温湿度及实际施工计划准确控制拆模时间，严防过早拆模引发混凝土裂缝问题，施工中注意检查结构钢筋质量及施工缝位置。准确计算并核对混凝土配比，加强坍落度抽检工作。确保混凝土振捣密实，由专人负责混凝土振捣监督检测工作，既不能发生漏振，又不能出现偏振，振捣完毕后及时检查振捣是否合格，并进行二次振捣处理。着重加强新浇筑及初凝混凝土的养护管理工作。 　　根据混凝土浇筑体积选用适宜的水泥材料，大体积的混凝土需使用矿渣水泥等类低水化热水泥施工，配置过程适量加入粉煤灰及膨胀剂等材料，提升混凝土材料对环境温湿度变化的适应能力、提升混凝土整体性能；尽量减小砂石骨料碱性，并选用碱性地的外加剂材料，可适当添加有一直碱性骨料化学反应的添加剂，以达到预防混凝土化学反应裂缝产生的目的。 　　 　　三、混凝土裂缝治理 　　裂缝修复方法有表面覆盖、压力注浆、开槽修补几种，裂缝修复前，用卷尺测量裂缝长度、使用高倍数放大镜和裂缝测宽仪测量裂缝宽度，用1%的酚酞酒精溶液及超声波检测仪检测裂缝深度