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第二讲机械设备安全技术.ppt

* 第二节 压力容器的基本结构 开孔与接管 四、开孔与接管 图2-14 人孔装置结构 1—垫片;2—手柄;3—人(手)孔垫; 4一法兰;5—短筒体;6—设备筒体 * 第二节 压力容器的基本结构 压力容器安全装置 五、容器安全装置 图2-15 杠杆式安全阀 图2-16 弹簧式安全阀 * 工作原理[Working Principle] 转动弹簧的调节螺丝可调节开启汽压 调节圈 阀盘 唇边 阀座 使阀在开启后能迅速达到较大的升程而且工作稳定。 * 开启后阀盘的蒸汽作用面积大于开启前的面积,即使汽压恢复至额定汽压,阀盘也不立即关闭,汽压继续下降,直到阀盘和唇边上的蒸汽上顶力小于弹簧向下的作用力时,安全阀才能关闭。即安全阀的关闭汽压要低于开启汽压,这一差值称为降低量[Safety V/V Blowdown]。 * 调节圈上移,阀的升程和压力降低量加大。因为蒸汽流通面积缩小,唇边上的附加上顶力增大。 调节圈下移,阀的升程和压力降低量减小。因为蒸汽流通面积加大,唇边上的附加上顶力减小。 * 第二节 压力容器的基本结构 压力容器安全装置 (2) 爆破片 爆破片一般用于下列一些场合。 ① 容器内的介质易于结晶或聚合,或带有较多的黏性物质,容易堵塞安全阀,或使安全阀的阀芯和阀座粘在一起。 ② 容器的内压由于化学反应或其他原因会迅速上升,安全阀难以及时排出所产生的大量气体,且无法及时降压。 ③ 容器内的介质为剧毒或极为昂贵的气体,使用安全阀难以达到防漏要求者。 * 第二节 压力容器的基本结构 压力容器安全装置 (2) 爆破片(从爆破片的形状看,有以下几种形式)。 图2-17 爆破片 ① 平板形爆破片 ② 普通正拱形爆破片 ③ 开缝正拱形爆破片 ④ 反拱形爆破片 * 第二节 压力容器的基本结构 (2) 爆破片 爆破片断裂时,按其受力变形的基本形式,可分为剪切型、弯曲型、拉伸型和压缩型等四种。它们之间的差别主要是膜片的形状和材料不同。 图2-18 剪切破坏型爆破片 * 第二节 压力容器的基本结构 压力容器安全装置 (1) 压力表 压力表是用以检测流体压力强度的测量仪表,最常见的压力表有弹簧式和活塞式两种。弹簧式压力表又有单弹簧管、多圈螺旋形弹簧管、薄膜式等多种,最常用的是单弹簧管式压力表,其结构见图。 2. 参数监测装置(压力、液位、温度等) 弹簧管压力表结构图 1—弹簧管; 2—连杆; 3—表壳; 4—扇形齿轮;5—指针; 6—支持器; 7—接头; 8—机心齿轮; 9—游丝 * 第二节 压力容器的基本结构 压力容器安全装置 2. 参数监测装置——压力表 * 第二节 压力容器的基本结构 压力容器安全装置 压力表与压力容器之间应装设三通旋塞和针型阀。三通旋塞和针型阀上应有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间不得连接其他用途的任何配件和接管。对用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装有存水弯管。对用于具有腐蚀性或高黏度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设有隔离介质的缓冲装置。 * 第二节 压力容器的基本结构 压力容器安全装置 (2) 液面计 应当根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用液面计,并应安装在便于观察的位置。盛装0℃以下介质的压力容器,应选用防霜液面计;寒冷地区室外使用的液面计,应选用夹套型或保温型结构的液面计;用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上,应采用板式或自动液面指示计,并应有防止泄漏的保护装置。应对液面计加强维护管理,并实行定期检修。 * 第二节 压力容器的基本结构 压力容器安全装置 1.磁性浮子液面计 2.电缆浮球液位开关 3.一体化超声波液位计 4.JYKL液位变送器 5.JYCM磁致伸缩液位计 6.雷达物位计 7.连杆浮球液位开关 8.静电容物/液位开关 9.侧装式浮球液位开关 10.流动开关 11.光电液位开关 12.JYKY压力式液位变送器 13.小型浮球液位开关 * 第三节 压力容器设计、制造、检验、安装和使用的规定 一、 压力容器的设计 压力容器的设计单位,必须按压力容器的种类(即一类压力容器、二类压力容器和三类压力容器)划分,实行分级审批。 1、 设计单位必须具备下列条件。 (1) 具有与所设计的压力容器类别、品种相适应的技术力量和设计手段。 (2) 具有健全的设计管理制度和技术责任制度。 2、设计人员必须符合下列条件。 (1) 应是具有压力容器设计方面专业知识的高级工程师、工程师、助理工程

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