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管桩工程交底会议纪要 一、本工程±0.000m为778.6m。 二、1#楼242根，桩长28m，桩顶标高为-7.3m。 3#楼480根，其中桩长29m156根，桩长27.5m为324根，由于厂家无法供应27.5m桩，改为28m桩。桩顶标高为-7.6m。 地下车库375根，桩长28m，桩顶标高为-7.6m。 三、桩尖为十字闭口桩尖。 四、现场施工配备桩机1台，施工人员4名，专业技术员2名。 五、管桩施工在现有场面标高进行施工，但由于本工程地下水位较高，土壤液化严重，桩机在现有场面无法施工，预先铺垫建筑垃圾以保证桩机正常行走及施工运行。施工顺序为先施工3#楼，再施工地下车库区域，最后施工1#楼范围管桩。 六、管桩承载力试验按照规范要求进行。 七、管桩施工严格按照技术交底内容进行。 深层搅拌桩交底会议纪要 一、搅拌桩桩顶标高774.5m，桩长9m。 二、拟建场地平均标高为776.50m，根据设计图纸，基槽开挖深度将近6m，边坡支护采用锚喷与深层搅拌水泥桩相结合的方式进行，采用水泥搅拌桩有效阻止基坑外地下水渗入基坑，既作为止水帷幕使用又改良基坑边坡土体，保证了基坑边坡及周边建筑物的安全。 三、原设计要求拟建场地先开挖2m深表土后，再进行边坡支护的施工，待支护达到设计要求强度后，再进行土方开挖。考虑本工程拟建场地地下水位较高，土壤液化严重，为保证工程质量及安全文明施工要求，现场施工时在搅拌桩位置先开挖2m深表土（做泥浆坑）后进行水泥搅拌桩施工。待水泥搅拌桩施工完毕后大面积开挖2m深表土，再进行边坡锚喷的施工，待支护达到设计要求强度后，再进行土方开挖。 四、工艺流程：搅拌桩定位→第一次预搅下沉→配制水泥浆→第一次喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复提升搅拌喷浆直至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。搅拌桩加固拟采用两喷四搅施工工艺，首次喷浆量控制在60%，二次喷浆量控制在40%，根据工艺试桩情况做相应调整。 五、搅拌桩水泥浆配比：（单根桩用量）水泥：水=585kg：292kg 六、搅拌桩标高控制：在预先平整好的搅拌桩施工场地上，每隔15m用水准仪找出并设置标高控制点（777.0m），控制点设置采用钢筋头。搅拌桩施工时将标高控制点引至搅拌桩机身，确保喷浆作业在774.5m处开始，同时根据桩长在搅拌桩机链条处标记桩底位置，确保桩底标高765.5m。 七、现场施工配备搅拌桩桩机1台，施工人员4名，专业技术员2名。 八、深层搅拌桩施工严格按照技术交底内容进行。 分部分项交底会议纪要 分部分项工程名称 管桩施工 会议地点 项目部会议室 日期 2017年9月2日 参会人员 会议 主要 内容 一、本工程±0.000m为778.6m。 二、1#楼242根，桩长28m，桩顶标高为-7.3m。 3#楼480根，其中桩长29m156根，桩长27.5m为324根，由于厂家无法供应27.5m桩，改为28m桩。桩顶标高为-7.6m。 地下车库375根，桩长28m，桩顶标高为-7.6m。 三、桩尖为十字闭口桩尖。 四、现场施工配备桩机1台，施工人员4名，专业技术员2名。 五、管桩施工在现有场面标高进行施工，但由于本工程地下水位较高，土壤液化严重，桩机在现有场面无法施工，预先铺垫建筑垃圾以保证桩机正常行走及施工运行。施工顺序为先施工3#楼，再施工地下车库区域，最后施工1#楼范围管桩。 六、管桩承载力试验按照规范要求进行。 七、管桩施工严格按照技术交底内容进行。 分部分项交底会议纪要 分部分项工程名称 深层搅拌桩 会议地点 项目部会议室 日期 2017年10月1日 参会人员 会议 主要 内容 一、搅拌桩桩顶标高774.5m，桩长9m。 二、拟建场地平均标高为776.50m，根据设计图纸，基槽开挖深度将近6m，边坡支护采用锚喷与深层搅拌水泥桩相结合的方式进行，采用水泥搅拌桩有效阻止基坑外地下水渗入基坑，既作为止水帷幕使用又改良基坑边坡土体，保证了基坑边坡及周边建筑物的安全。 三、原设计要求拟建场地先开挖2m深表土后，再进行边坡支护的施工，待支护达到设计要求强度后，再进行土方开挖。考虑本工程拟建场地地下水位较高，土壤液化严重，为保证工程质量及安全文明施工要求，现场施工时在搅拌桩位置先开挖2m深表土（做泥浆坑）后进行水泥搅拌桩施工。待水泥搅拌桩施工完毕后大面积开挖2m深表土，再进行边坡锚喷的施工，待支护达到设计要求强度后，再进行土方开挖。 四、工艺流程：搅拌桩定位→第一次预搅下沉→配制水泥浆→第一次喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复提升搅拌喷浆直至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。搅拌桩加固拟采用两喷四搅施工工艺，首次喷浆量控制在60%，二次喷浆量控制在40%，根据工艺试桩情况做相应调整。 五、搅拌桩水泥浆配比：（单根桩用量