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PLC控制系统在选煤厂应用探讨 　　摘 要：随着科学技术的快速发展，选煤厂的自动化程度也得以较快的提升，这与PLC控制系统在选煤厂的应用具有直接的关系。选煤厂通过PLC控制系统来进行相应的控制，有效的提高了生产效率，加快了选煤厂自动化建设工作的开展。文章对PLC控制方式进行了分析，对PLC控制系统的相关功能进行了说明，并进一步对抗进一步措施进行了具体的阐述。 　　关键词：PLC；控制系统；集中控制方式；分布控制方式 　　前言 　　选煤厂的效益通常与煤矿的产煤量息息相关，而且选煤工艺具有自身的独特性，整个选煤流程需要具有连续性，但选煤生产设备往往都很分散，这就导致选煤工作量较大，生产效率较低。在这种情况下，PLC控制系统得以在选煤厂进行应用，由于PLC装置结构坚固，编制语言简单，而且具有强大的功能，可以灵活进行应用，无论是安装还是维修都具有非常大的便利性，而且可以实现集中控制。PLC控制系统通过对采集出来的数据进行准确的运算，利用设置的程序来对日报的表格进行自动打印，实现了画面屏幕的管理，可以实现对整个生产作业过程中的全过程中监视，而且PLC装置可以通过智能的调节器自动调节生产作业过程，可以实现对大量的生产工艺数据进行采集和分析。 　　1 PLC控制方式分析 　　1.1 集中控制方式分析 　　选煤厂PLC的集中式控制方式的实施，主要是通过一台计算机来对整个生产作业过程进行监管，在集控室内进行所有操作，而对整个选煤厂生产作业信息的获取则通过上位机来袜，其不仅具有较大的灵活性，而且具有非常高的设备效率。但我们仍然需要对PLC集中控制系统所存在的缺陷进行正视，首先，由于整个控制操作都是通过一台计算机来实现的，一旦计算机出现故障，则会导致选煤厂所有生产作业都要被迫停止；其次，计算机软件本身就存在着较大的危险隐患，所以软件如果出现问题，所带来的影响也是非常大的，同时由于软件需要进行维护和升级，这样就需要支付较高昂的维护和升级费用，而且需要较强的专业技术来支持。 　　1.2 分布控制方式分析 　　PLC的分布控制方式是通过集散型计算机控制系统实现的对整个选煤场生产作业进行控制方式，分布式数据的收集、处理和控制工作主要是由集散型计算机控制系统中的上位机、可编程控制器和分站所组成的微机局域网实现的，其中人与机接口则通过上位机来实现，而且在上位机对监控软件进行运行，并通过PLC执行相关的控制指令，并将各指令向各个分站进行传递，从而通过各个分站实现对选煤厂的整个生产操作过程进行控制，而信息的反馈则通过设备运行来实现，反馈回来的信息再传递给PLC系统，然后再传递给上位机。 　　2 PLC控制系统相关功能分析 　　2.1 控制功能 　　PLC控制系统能够根据选煤厂生产作业的相关的流程从而实现了逆煤流起车、顺煤流停车的顺序控制。PLC控制系统能够根据选煤厂设备关系的闭锁图，从而实现各个设备之间的闭锁。PLC控制系统拥有预告信号以事故报警信号。在系统进行启动前，控制系统能够发出相关的预告信号，进而提醒相关的生产人们开始生产操作。提醒靠近设备的人员应该远离设备。当系统中设备出现故障的时候，根据闭锁关系，系统会自动进行停煤操作，避免出现堵煤挤压现象，保证了产品质量和设备安全。同时系统也能够及时的进行检测并且作出相应的报警，提醒岗位人员系统出现故障。 　　2.2 动态图形显示的功能 　　PLC系统能够显示的动态图形主要包括，全厂设备起停以及控制画面，各分系统设备的起停控制的画面，仓位计数值的动态画面，液位计数值的动态画面，密度计数值的动态画面。以及报警信号和声光报警等动态的画面等等。上述的画面都能够在工控机大屏幕上进行显示，相关的操作员只要坐在集控室中，就能够完成整个选煤厂设备的起停操作以及运行监控等控制操作。从而很直观的监控各台设备的状态及相关参数。 　　3 抗干扰措施分析 　　3.1 电源隔离 　　PLC装置电源主要是应用的交流净化电源对工频干扰进行相关的消除。交流净化电源设置双层的屏蔽保护，像单层静电屏蔽隔离不能够克服工频干扰，然而双层静电屏蔽隔离能够有效的工频干扰进行消除。如果应用三层屏蔽隔离的话，能够大大的提高PLC共模干扰信号的抑制能力。 　　3.2 耦合电压抑制或者吸收 　　输出信号能够对产生干扰的继电器进行接点，并且在继电器线圈上并接浪涌吸收回路，从而克服继电器相关的错误的操作。另外，由于模拟信号弱，从而导致的传输线路比较长和分布参数大。因此，干扰的迭加信号会相应的增大，有用的模拟信号却在迅速的减弱。因此，对信号源浮地进行接地的输入信号，需要对屏蔽线的接收端进行接地处理。而且应该与直流地进行相应的连接。坚决不能接至交流地。由于是多点的接地。所以线间会存在着相应的电位差，两点间屏蔽层中会流过噪声电流，一旦接至