SBR及相关工艺.docVIP

SBR变形工艺近年来，SBR技术得到了较快的发展，已衍生了许多改进型工艺。目前，SBR变形工艺主要有：ICEAS、CAST/CASS/CASP、DAT-IAT、UNITANK、MSBR等。（1）ICEAS工艺间歇式循环延时曝气活性污泥法（ICEAS—Intermittent Cyclic Extended Aeration System）是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与美国ABJ公司合作开发的。与传统SBR相比，ICEAS最大特点是在反应器进水端设置了一个预反应区，整个处理过程连续进水，间歇排水，无明显的反应阶段和闲置阶段。ICEAS预反应区一般处于缺氧状态，主反应区是好氧反应场所，体积约占总体积的85%~90%。运行时，污水连续进入预反应区，并通过隔墙下端的小孔以层流速度进入主反应区，沿主反应区池底扩散，起到调节水流的作用；在主反应区依次进行曝气、沉淀、排水。其工艺运行过程如图3-27所示。图3-27 ICEAS工艺运行过程ICEAS工艺具有占地面积小，土建投资低；设备少，能耗低；耐冲击负荷，运行灵活等传统SBR的优点外，其最大的优势在于可实现全过程连续进水，减少了运行操作的复杂性，从而可应用于较大型的污水厂。同时也正由于全过程连续进水，沉淀阶段进水会在主反应区底部造成一定的水力紊动，从而影响泥水分离及出水水质，因此限制了其处理能力。但ICEAS设施简单，管理方便，处理费用比传统SBR低，在国内外已得到广泛应用。（2）DAT-IAT工艺好氧-间歇曝气系统（DAT-IAT—Demand Aeration Tank-Intermittent Aeration Tank）是由天津市政工程设计研究院提出的一种SBR新工艺。主体构筑物是由一个需氧池DAT池和一个间歇曝气池IAT池组成，DAT池连续进水连续曝气，其出水从中间墙进入IAT池，IAT池连续进水但间歇排水，在IAT池完成曝气、沉淀、排水和排除剩余污泥，同时，IAT池污泥回流DAT池。DAT池相当于一个传统活性污泥曝气池，池中水呈完全混合状态；IAT池相当于一个传统的SBR池，但进水为连续。DAT-IAT运行过程与SBR相同，由进水、反应、沉淀、排水和闲置5个阶段组成，其容积利用率是已知SBR变形工艺中最高的，可达66.7%。DAT-IAT 系统是传统活性污泥法与传统SBR相结合的一种型式，整个系统继承了SBR工艺的优点，同时又改进了SBR工艺的不足。DAT池起到了防止连续进水对出水水质的影响，特别是在处理高浓度和水质波动较大的工业废水时；DAT连续曝气还加强了系统对难降解有机物的降解，相对缩短了运行周期，提高了池容的利用率。因此，DAT-IAT工艺具有运行稳定，处理效率高，出水质量好，抗冲击能力强，可达到脱磷脱氮的目的。（3）CASS/CAST/CASP工艺CASS(Cyclic Activated Sludge System)是周期循环式活性污泥法的简称，又称为循环式活性污泥工艺CAST(-Technology)或CASP(-Process)，该工艺是1969年美国M. C. Goronszy教授在ICEAS工艺的基础上开发出来的，是SBR工艺的一种新形式，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水，间歇排水。通常CASS池分三个反应区：生物选择器、预反应区（缺氧区）和主反应区（好氧区），容积比一般为1：5：30，整个过程间歇运行，进水同时曝气并设置污泥回流系统。生物选择器设置在反应器的进水端，其容积约占整个池子的10%，通常在厌氧和兼氧条件下运行。设置生物选择器的主要目的是创造合适的微生物生长环境并选择出絮凝性细菌。生物选择器对进水水量水质具有较好的缓冲作用，进水和回流活性污泥在此相互混合接触，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，加速了对溶解性有机物的去除及难降解有机物的水解，同时可使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放，污泥回流液中存在的少量硝酸盐氮可得到反硝化，反硝化量可达整个系统反硝化量的20%左右。设计合理的生物选择器可有效控制污泥膨胀的发生，提高系统的稳定性。预反应区可进一步促进磷的释放和反硝化作用，还可辅助强化生物选择器对进水水质、水量、PH和有毒有害物质的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，有效防止污泥膨胀。主反应区是最终去除污染物的主要场所，运行过程中，通常将主反应区的曝气强度加以控制，以使反应区内主体溶液处于好氧状态，保证污泥絮体的外部有一个好氧环境进行硝化，活性污泥结构内部则基本处于缺氧状态，溶解氧向污泥絮体内的传递受到限制，而较高的硝酸盐浓度则能较好地渗透到絮体内部，有效地进行反硝化，从而使主反应区中同时发生有机污染物的降解以及同步硝化和反硝化作用。运行时，按进水-曝气、曝气、沉淀、滗水、进水-闲置