第2篇 尺寸精度.ppt

第2章 尺寸精度 本章主要内容 一．尺寸精度的基本概念 二．公差配合国家标准的构成规律 三．公差配合的应用 重点要求 掌握典型术语定义、掌握标准特点、 正确查表标注。 2.1 尺寸精度基础知识 有关孔和轴的定义 2.1 尺寸精度基础知识 2.1.1 有关尺寸的术语及定义 2.1 尺寸精度基础知识 2.1 尺寸精度基础知识 2.1 尺寸精度基础知识 2.1.2 有关偏差的术语及定义 2.1 尺寸精度基础知识 2.1 尺寸精度基础知识 2.1 尺寸精度基础知识 2.2 线性尺寸精度（极限制） 确定轴孔的配合，主要是根据使用要求确定轴孔的公差带，但是满足相同使用要求的公差带是无限多的，若不作出统一规定，将会造成生产过程的混乱，不利于互换性和经济性的提高。 极限制就是使尺寸的极限（极限偏差）与配合标准化，主要是确定轴孔的极限偏差，即确定公差带。 这里以常用尺寸（D≤500mm）为例。 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 统计分析发现，加工误差的大小与基本尺寸呈立方抛物线的关系，同时加工误差还与加工方法有关。 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 标准公差值 IT = a·i＝a·（ ） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 基本偏差——作用是确定公差带位置，是指靠近零线的极限偏差，国家标准规定的用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） ⑴ 轴的基本偏差数值的确定 轴的基本偏差数值(见附表2－2 ) 2.2 线性尺寸精度（极限制） 孔的基本偏差由同名配合的轴的基本偏差换算而得到的。 换算的前提是：基孔制配合与同名的基轴制配合的配合性质(具有相同的极限间隙或过盈)必须相同。 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.2 线性尺寸精度（极限制） 2.3 角度尺寸精度 2.4 一般尺寸公差 未注出的尺寸公差称为一般公差/未注公差，其公差等级和极限偏差值由相应标准(如GB/T 1804-2000)规定。 一般公差适用于金属切削加工、冲压加工的尺寸（机床设备一般加工能力可保证的公差）。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。 一般公差不适用于其它已有相关标准规范对未注公差精度做出了专门规定的尺寸，也不适用于圆分度的角度和坐标轴之间的角度。这是因为在圆周上等分的要素的角度误差可以累积 。 2.5 光滑轴孔配合 1．配合——是指基本尺寸相同的相互结合的孔和轴 公差带之间的关系。 2．间隙（s ）或过盈（δ）——是指孔的尺寸减去相配合轴的尺寸所得的代数差。 2.5 光滑轴孔配合 3．配合的种类 ⑴ 间隙配合——指具有间隙(最小间隙=0)的配合。 特点：孔公差带在轴公差带的上方(任意抽取轴孔装配均有间隙） 2.5 光滑轴孔配合 ⑵ 过盈配合——指具有过盈(最小过盈=0)的配合。 特点：孔公差带在轴公差带的下方(任意抽取轴孔装配均有过盈） 2.5 光滑轴孔配合 (3) 过渡配合——可能具有间隙或过盈的配合。 特点：孔公差带与轴公差带有重叠 2.5 光滑轴孔配合 2.5 光滑轴孔配合 2.5 光滑轴孔配合 6．轴孔结合的合格与合用 2.5 光滑轴孔配合 2.5 光滑轴孔配合 基轴制（h）—— 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度 。 2.5 光滑轴孔配合 2.5 光滑轴孔配合 指出下列配合的配合制和种类 2.5 光滑轴孔配合 2.5 光滑轴孔配合 2.6 线性尺寸精度设计 2.6 线性尺寸精度设计 1． 配合制（基准制）的选择 2.6 线性尺寸精度设计 a）使用冷拉棒料直接作轴 （IT9～IT11 农机、纺机） 2.6 线性尺寸精度设计 2.6 线性尺寸精度设计 (3) 与标准件配合时，应以标准件作基准(轴承、平键、电机输出轴等) 2.6 线性尺寸精度设计 2.6 线性尺寸精度设计 2． 配合的选择 2.6 线性尺寸精度设计 (1)各类基本偏差形成配合的特征及应用 以基孔制说明 2.6 线性尺