堤坝混凝土护坡技术应用探讨.docVIP

堤坝混凝土护坡技术应用探讨 　　摘要：本文就堤坝混凝土护坡技术的应用进行了探讨，详细介绍了其施工工艺、注意事项和结构形式，还与传统的预制六方体混凝土块进行对比，并结合了实际的应用案例，以期能为堤坝混凝土护坡技术的应用提供参考借鉴。 　　关键词：堤坝；护坡；混凝土技术；应用探讨 　　引言 　　多年来，堤坝坡面防护及稳定性问题始终困扰着水利工程的建设者和管理者。传统的堤坝护坡多采用干砌块石、浆砌块石或混凝土等刚性硬质材料，这样虽然能够满足引水、防洪、排涝等要求，但是工程造价较高，而且影响堤坝原有的生态功能。因此，为了更好地对堤坝坡面进行维护，本文就堤坝混凝土护坡技术的应用进行了探讨，详细介绍了整浇切割混凝土面板护坡这种新型的护坡技术，以期能为堤坝护坡提供参考借鉴。 　　1 整浇切割混凝土护坡面板施工工艺 　　整浇切割混凝土面板是在现浇混凝土面板基础上切割分缝的一种新型护坡结构。该护坡施工主要包括平整与削坡、固脚槽开挖、垫层施工、混凝土面板分块浇筑和切割分缝等工序。 　　1.1 平整与削坡 　　首先对坝（堤）原护坡粗略整平，然后对整平后的坝（堤）坡进行削坡处理。削坡质量直接影响垫层施工，若削坡质量较好，则可适当降低垫层厚度，反之垫层厚度需增加。通常先采用机械设备初步削坡，再人工局部削坡，保证削坡质量。 　　1.2 固脚槽开挖 　　护坡工程的固脚槽一般有一定坡度，宽度、深度尺寸均在1m左右。通常是人工开挖，可方便控制固脚槽的尺寸大小，一次成型且外表美观。 　　1.3 垫层施工 　　在削好坡的坡面上先平铺10cm厚的砾石，然后在砾石层上再铺10cm厚的粗砂。为确保垫层密实，可使用平面振捣器进行振捣。一般要求垫层材料振捣后的干密度不低于坝体土体的干密度。可用标准贯入法进行检测，通过事先准备好的贯入度与干密度的曲线图得出干密度值。若干密度满足要求，则垫层合格，反之垫层不合格。 　　1.4 混凝土面板分块浇筑 　　每块现浇混凝土面板的尺寸应综合考虑风浪及温度应力的作用决定，确定一个既不会被波浪卷走，又不会产生过大温度应力的混凝土面板尺寸。目前工程中整浇混凝土面板厚10cm左右，边长5～10m，现浇块之间缝宽2cm，缝间用聚乙烯材料填充。分块浇筑工艺如下。 　　（1）摊铺 　　混凝土入仓后，用铁锹依次从堤（堤）坡底端开始向上进行摊铺，摊铺成约10cm厚的混凝土。在斜坡上摊铺混凝土时，先把材料堆在浇筑区域的上部，振捣时上部材料会逐渐往下堆以填平下部空档，从而保证振捣结束后仓内上下部位的混凝土均匀分布。 　　（2）振捣 　　在施工过程中采用依次从下向上的方式进行振捣，每个部位都要仔细、认真振捣，要求在同一个位置的振捣时间应≥20s，以拌合物不再冒气泡并停止下沉为评判标准。此外，在振捣过程中应配合人工将四周混凝土料往中间搓，以防止振捣过程出现混凝土溢出污染已浇筑混凝土。 　　（3）整平 　　振捣结束后，应对模板内混凝土进行整平。通过现场试验得出一般需要整平3遍。首先要对护坡进行粗略整平，填补混凝土浇筑时产生的坑洞；其次在第1遍整平的基础上，使用水泥砂浆对整个坡面进行抹平；最后使用水泥砂浆对第2遍整平过程中的遗漏进行整平。待3遍整平完成后，应先清除多余浮浆，然后用铁铲细致找平，确保混凝土表面光滑平整，边角处平直。 　　（4）压光 　　混凝土浇筑后6h内，在已整平的混凝土表面用1cm厚M10水泥砂浆进行抹平，使混凝土表面平整光滑。压光工作一般进行3～4遍，以保证混凝土内表面的充分平整及光滑，待混凝土完成初凝后，对混凝土表面进行增光处理。 　　（5）清理、养护 　　待以上工序都完成后进行坡面清理。待混凝土初凝后，用稻草或麻袋进行覆盖，并洒水养护，避免混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，保证混凝土护坡的整体性和强度。 　　1.5 面板切割分缝 　　为避免温度应力引起现浇混凝土面板开裂，待混凝土初凝后需对护坡切割分缝（只切面板上部，下部保持连接）。具体切缝时间与施工时的气温、混凝土的强度有关，一般当混凝土抗压强度达到10MPa左右即可切缝。切割分缝形式有多种，有六方块形、正方块形、长方块形。如图2所示的六方块切割形式是目前使用较多一种，六方块边长30cm，缝宽5mm，缝深5cm。 　　2 与预制六方体混凝土块护坡对比 　　因可模块化制作、混凝土块浇筑质量可控等优点，预制六方体混凝土块是目前堤坝除险加固中经常被采用的一种护坡结构。现将整浇切割混凝土面板护坡与传统预制六方块混凝土护坡对比如下。 　　2.1 场地要求及工序 　　预制正六方体混凝土块需要占用大面积养护场地。混凝土块预制流程为：混凝土及砂浆搅拌→混凝土运输→放料→压制成型→脱模→运至养护场地→养护，其工序多，需大量人工运输，工期长。 　　由于采用现场浇筑的方式，整浇切割混凝土面板不需额外养护场地，减少了人