火电厂锅炉烟气SCR脱消催化剂选型、检验及运行中应注意的问题.docVIP

火电厂锅炉烟气SCR脱硝催化剂选型、检验及运行中应注意的问题 一、催化剂选型问题探讨 脱硝反应器一般都是采用高灰布置形式。脱硝反应器采用高灰布置形式，催化剂布置在反应器中。 在高灰布置形式中，催化剂位于省煤器和空预器之间，该区域的温度区间与SCR催化剂的活性温度范围相一致，但是由于催化剂长期处于高粉尘浓度的烟气中，会造成催化剂中毒、磨损、堵塞等问题；过高的温度还可能造成催化剂的烧结，使得催化剂寿命缩短；为了便于烟气中粉尘的通过和减小对催化剂的磨损，需要采用整体式宽通道（如大于7mm）、大壁厚（0.7mm）的催化剂，气流自上而下（燃煤电厂）垂直通过催化剂层；此外对催化剂的机械性能和SO2氧化率也有严格的要求，使用寿命需要达到24000运行小时数（即三年）以上或16000运行小时数（即两年以上），所以燃煤电厂对SCR脱硝催化剂的要求较高。 世界各国对SCR催化剂进行了大量的研究，日本在70年代成功开发了V2O5/TiO2基催化剂，并开始在电厂得到商业应用，该类型催化剂不仅价格相对较低，而且脱硝效率高、选择性强、抗中毒能力强、稳定可靠，80年代起，欧洲引进日本技术，该类型催化剂在欧洲得到迅速普及，目前在日本、欧洲、美国、亚洲等国家和地区都有大规模的应用。 虽然V2O5/TiO2基催化剂也存在一些缺陷和不足（如V2O5对SO2的氧化有催化活性，会将SO2氧化为SO3（反应1-1），与逃逸的