东方汽轮机有限公司配送物流设计.docVIP

东方汽轮机有限公司的配送物流的设计第2章东汽基本情况及其物流配送问题分析2.1东汽公司的基本情况2.1.1概况东方汽轮机有限公司隶属于中国东方电气集团公司，是专业从事发电设备制造的国有企业。始建于1966年，原地址在四川省绵竹市汉旺镇。1971年出产第一台7.5万千瓦汽轮机，1974年正式通过国家基本建设验收，是我国研究、设计、制造大型电站汽轮机的高新技术国有骨干企业和四川省重大技术装备制造基地的龙头企业，也是海军大型舰用动力主、辅机定点生产厂。同时，东方汽轮机厂也是一个三线企业，是中国500家最大工业企业之一，名列全国行业一百强。另外，其还下设东方自动控制设备有限责任公司、东汽实业开发有限责任公司、东汽表面工程技术有限公司、德阳市树脂有限公司、东汽机电工程技术有限公司等子公司。作为机械工业100强和全国三大汽轮机制造基地之一，企业现有总资产逾120亿元和7000余名员工，专业技术人员2500余名，中高级人员占48%，具有大学本科学历的占40%，大中学历占49%，并建有博士后工作站。经过40年的建设发展，工厂现已具备了20万、30万、60万以及百万千瓦等级火电汽轮机、核电汽轮机开发研制和批量生产的综合实力。其主要生产设备2500余台，其中大、精、稀设备和数控机床500余台。自建厂以来，工厂已累计生产各种类型机组660余台共1.1亿千瓦，国内市场占有率超过25%。其产品遍及全国各地并出口印度、印度尼西亚、伊朗、孟加拉、巴基斯坦、沙特等国家（上述数据截止2007年）。2008年5月12日汶川特大地震使得东方汽轮机有限公司汉旺生产基地遭到巨大破坏，厂房、设备及半成品被震垮、砸坏，人员死伤数百人。震后东汽发扬东汽精神，依靠科学策划，迅速投入抗震救灾，恢复生产活动之中。在各界的帮助下，该公司采取对损坏不严重的厂房加固、监控使用就地恢复生产，厂房损毁严重的分厂采取在异地租借厂房设备异地恢复生产，同时采用加大分包协作的方式，充分利用社会资源恢复生产。2008年末，东汽奇迹般恢复生产能力80%，完成产值108亿元，并且在德阳市八角井镇的173万平方米新基地全面开工建设，至今已基本完成建设并陆续投入生产使用。2.1.2发展战略东方汽轮机有限公司坚持实施自主开发与引进技术相结合的高起点发展战略，大力推进主导产品结构调整和升级换代。目前为止，东汽人自主开发研制的30万国产化机组已经形成第十代系列并成为省部级优质产品和名牌机组。东汽与日立公司联合开发研制的亚临界、超临界60万千瓦机组，超—超临界60万、100万千瓦机组已经形成批量生产能力。公司与法国ALSTOM公司、德国Repower公司和日本三菱公司等国际著名大公司进行广泛经济技术合作，开发研制的百万等级二代半核电汽轮机、风力发电机组、重型燃气轮机和蒸汽燃气联合循环机组均已投放市场，从而使企业成为世界大型发电制造厂商与核电、燃机、风电俱乐部的一个重要成员。东汽发展以绿色能源、清洁能源为主，兼顾多种经营的发展，其产品产业已经辐射到军工、自动控制、表面工程、建筑、运输等领域，进一步提高了生产规模和经济效益并实现企业的做大做强。2.1.3信息化建设随着经济发展和科技进步，东方汽轮机有限公司加强信息化建设，坚持以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，有效促进了企业的快速发展。在此期间，工厂先后配备了SGI工作站、各种PC机及企业服务器，在企业内部广泛应用CAD/CAE/CAM/CAPP技术，以提高研发质量并缩短产品生产制造周期。同时将计算机及信息技术广泛应用于财务、人事、采购、产品研发、生产制造和经营管理，工厂独立自主开发出了具有自主版权、国内领先的产品数据管理系统（PDM）、成功推广应用物料管理系统（MRP）。为了应对入世挑战并坚持与国际惯例接轨，工厂积极实施企业资源计划（ERP）工程，进一步推进了企业内部物流、信息流、资金流的全面管理，提高了企业快速反应能力，增强了企业核心竞争力。企业先后被国家科技部评为“全国CAD应用工程示范企业”、“国家863计划CIMS应用示范企业”、“国家首批十三家制造业信息化示范工程重点建设试点企业（MIE）”和“四川省制造业信息化示范企业”。近年来，东方汽轮机有限公司始终坚持以改革为动力，以市场为导向，努力开拓，锐意创新，在产品开发、技术进步、生产组织、经营管理等方面打造了一片新天地，为企业的可持续和跨越发展提供了可靠保障，并实现了汽轮机产量的连年翻番。2005年工厂汽轮机年产量迈过两千万千瓦大关，达到2056万千瓦，实现了历史性重大突破。截至2006年6月，工厂累计产量已超过1亿千瓦。预计2010年6月（距2006年6月四个年头），公司累计产量将超过2亿千瓦，这标志着东汽的综合实力和生产建设登上了更高台阶，发展进入快车道。2.1.4产品结构东方汽轮机有限公司的产品涉及大