数控车床G代码编程教程1.doc

注1：有多种功能的指令地址（如F，可用于给定每分进给、每转进给、公制螺纹螺距等）只在指令字执行后、再次执行相同的功能定义指令字时才允许省略输入。如：执行了G98 F 、未执行螺纹指令，进行公制螺纹加工时必须用F指令字输入螺距； 注2：在地址X（U）、Z（W）用于给定程序段终点坐标时允许省略输入，程序段中未输入X（U）或Z（W）坐标指令字时，系统取当前的X轴或Z轴的绝对坐标作为程序段终点的坐标值； 注3：使用表3-2中未列入的指令地址时，必须输入相应的指令字，不能省略输入。 示 例1： O0001； G0 X100 Z100； （快速移动至X100 Z100；模态指令字G0有效） X20 Z30； （快速移动至X20 Z30；模态指令字G0可省略输入） G1 X50 Z50 F300； （直线插补至X50 Z50，进给速度300mm/min； 模态指令字G1有效） X100； （直线插补至X100 Z50，进给速度300mm/min；未输入Z轴坐标，取当前坐标值Z50；F300保持、G01为模态指令字可省略输入） G0 X0 Z0； （快速移动至X0 Z0，模态指令字G0有效） M30； 示 例2： O0002； G0 X50 Z5； （快速移动至X50 Z5） G04 X4； （延时4秒） G04 X5； （再次延时5秒，G04为非模态G指令字，必须再次输入） M30； 示 例3（上电第一次运行）： O0003； G98 F500 G01 X100 Z100； （G98每分进给，进给速度为500mm/minG92 X50 W-20 F2 ； （螺纹切削，F值为螺距必须输入） G99 G01 U10 F0.01 （G99每转进给，F值重新输入） G00 X80 Z50 M30； 3.1.3 相关定义 本说明书以下内容的阐述中，未作特殊说明时有关词（字）的意义如下： 起点：当前程序段运行前的位置； 终点：当前程序段执行结束后的位置； X：终点X轴的绝对坐标； U：终点与起点X轴绝对坐标的差值； Z：终点Z轴的绝对坐标； W：终点与起点Z轴绝对坐标的差值； F：切削进给速度。 3.2 快速定位G00 第一篇 编程说明 指令格式：G00 X（U） Z（W） ； 指令功能：X轴、Z轴同时从起点以各自的快速移动速度移动到终点，如图3-1所示。 两轴是以各自独立的速度移动，短轴先到达终点，长轴独立移动剩下的距离，其合成轨迹不一定是直线。 指令说明: G00为初态G指令； X、U、Z、W取值范围为-9999.999～+9999.999mm； X（U）、Z（W）可省略一个或全部，当省略一个时，表示该轴的起点和终点坐标值一致； 同时省略表示终点和始点是同一位置，X与U、Z与W在同一程序段时X、Z有效，U、W无效。 3.3 直线插补G01 第一篇 编程说明 指令格式：G01 X（U）_ Z（W）_ F_； 指令功能：运动轨迹为从起点到终点的一条直线。轨迹如图3-3所示。 指令说明: G01为模态G指令； X、U、Z、W取值范围为-9999.999～+9999.999mm； X（U）、Z（W）可省略一个或全部，当省略一个时，表示该轴的起点和终点坐标值一致；同时省略表示终点和始点是同一位置。 F指令值为X轴方向和Z轴方向的瞬时速度的矢量合成速度，实际的切削进给速度为进给倍率与F指令值的乘积； F指令值执行后，此指令值一直保持，直至新的F指令值被执行。后述其它G指令使用的F指令字功能相同时，不再详述。 取值范围如下表： 指令功能 G98（毫米/分钟） G99（毫米/转） 取值范围 1~8000 0.001~500 指令功能：G02指令运动轨迹为从起点到终点的顺时针（后刀座坐标系）/逆时针（前刀座坐标系）圆弧，轨迹如图3-5所示。 G03指令运动轨迹为从起点到终点的逆时针（后刀座坐标系）/顺时针（前刀座坐标系）圆弧，轨迹如图3-6所示。 XX轴Z轴U/2KW圆弧起点圆弧终点ZI圆弧终点XU/2圆弧起点X轴KIZ轴ZWR指令说明：G02、G03为模态G指令； R为圆弧半径，取值范围-9999.999～9999.999mm； I为圆心与圆弧起点在X方向的差值，用半径表示，取值范围-9999.999～9999.999mm； K为圆心与圆弧起点在Z方向的差值，取值范围-9999.999～9999.999mm。 圆弧中心用地址I、K指定时，其分别对应于X，Z轴I、K表示从圆弧起点到圆心的矢量分量，是增量值；如图3-6-1所示。 I＝圆心坐标X－圆弧起始点的X坐标； K＝圆心坐标Z－圆弧起始点的Z坐标； I、K根据方向带有符号，I、K方向与X、Z轴方向相同，则取正值；否则，取负值。 3.5 暂停指令G04 指令格式：G04 P__ ；或 G04 X__ ；或 G04