施工方案、施工方法.docx

施工方案、施工方法施工条件与施工方案、施工方法的关系1、为尽快全面开展施工，先进行吹填砂平整施工场地，以便插板机、搅拌桩机等施工机械进场进行软土路基处理。2、各涌水量大，水位高，在进行桥梁施工时，采用搭设水中工作平台进行桩基础施工和墩柱施工。3、现有河道丰富，现场利用就近水道运砂及吹填。4、施工现场场地开阔，业主可及时提供施工场地，工程分二个工作面全面展开，确保工程施工计划工期内完成。施工总体安排及合理的施工顺序4.2.1 工作面的划分针对本标段线路长，范围大，工程量大、工期短的特点以及线路的分布，分二个作业面进行施工。第一工作面为道路和排水施工，第二工作面主要为桥梁施工。由于软基处理时间比较长，为确保按时完工，第一工作面分成三个施工段同时施工。该三施工分段分别为K9+605.80～ K11+859.20 施工段和K12+054.80～K13+800 施工段以及沥心沙立交联络支线施工段。第二工作面按各桥梁位置划分施工段，按流水作业。4.2.2 施工顺序**西路是属旧路扩建工程，既有路段施工期间必须确保原有道路畅通，施工安排先实施右半幅，待右半幅建成通车后，再实施左半幅扩宽改建工程。具体施工顺序如下：1、施工动员。项目经理部进行施工总动员，并做好进场的前期准备工作。组织有关人员到现场勘察，确定临设的搭设位置及与当地有关部门协商租地的事宜。2、搭设施工便道、施工水电。按照施工总平面布置图的要求，进行场内外的施工便道施工，并与附近有关单位联系水电的接驳点，设计施工水电线路。需要时配合业主单位进行红线范围的征地拆迁工作，为正式施工做好准备。3、在确定的位置搭设临时设施：包括宿舍、办公室、搅拌站、钢筋制作场地、预制梁制作场地等的建设等。4、施工准备完成后，第一工作面和第二工作面同时进行施工。第一工工作面，主要为道路、排水施工，安排6 艘驳船、2 套吹砂设备、60 台塑料排水板插板机、10 台自卸汽车、6 台压路机、2 台平地机、6 台推土机、4 台吊机、8台挖掘机、8 台振动打拔锤、50 台真空泵、1 套顶管设备等设备进行场地平整和砂垫层、真空联合堆载预压、排水管道、路基以及路面附属结构的流水施工。进场后先进行场地平整和砂垫层铺设施工，施工时间为20 天。场地平整后，开始排水体塑料插板施工，完成后开始真空布管铺膜安装真空泵等，施工时间为36 天，堆载预压时间为125 天。预压堆载卸载后，进行排水管道、倒虹管顶管的施工， 施工时间为30 天，排水管道施工完毕后，再进行右半幅路路基和路面结构基层以及附属结构的施工，在车流辆改道右半幅路通行后再进行左半幅路的路面结构基层施工极其附属结构施工。第二工作面主要为桥梁及其附属结构施工，安排2 艘驳船、1 套吹砂设备、16 台搅拌桩机、5 台高压旋喷桩机、4 台振动打桩机、8 台自卸汽车、4 台压路机、10 台钻桩设备、4 台吊机、1 台平地机、1 台推土机、1 台100t 龙门吊、1 台80t 架桥机进行场地平整、搅拌桩、旋喷桩、桥梁、箱涵、路基、路面基层结构的流水施工。进场后先进行预制梁场地搭建，各座桥、箱涵的施工场地平整，再开始搅拌桩和旋喷桩施工，同时进行水上桩架平台施工；在搅拌桩和旋喷桩养护完成后，桥台桩基础施工和引道挡墙施工及箱涵施工； 根据各桥的施工先后顺序进行预制空心板制作与安装，再进行桥面系施工；施工项目划分及工序之间的衔接本工程划分为路基工程、桥梁、箱涵、排水、路面工程等项目。各工序的衔接如采用新工艺、新施工方法、新技术的情况1、为了解软基处理及路基吹砂填筑路堤沉降及水平位移情况，为后续工序施工提供依据，以控制施工质量并及时改进施工工艺参数，使用深层沉降板、浅层沉降板、设置位移边桩、孔隙水压力计，对软土路基堆载预压施工进行全过程观测、监控。软土地基加固路基监测项目表：监测项目测点布置测试器件测试频率反馈基本信息竖向位移（沉降）每200m 一测试断面，每断面中3 个点，分别在路中轴线及两侧布置沉降板、水准仪施工前测初始值，施工中每2 天测一次，后根据位移变化比速率情况测试位移变化及土性变化情况水平位移每200m 测试面（同沉降），道路侧旁各设置2 个边桩边桩、全站仪等同沉降测读要求同上测斜及边桩根据实际需要分段布置，间距100~150m水平位移边桩、全站仪土方填筑期间1 次/2 天，满载预压期间1 次/7 天同上孔隙水压力300~500m 设一个孔隙水压力计土方填筑期间1 次/2 天，满载预压期间1 次/7 天观察土体孔隙水压力变化2、混凝土施工中采用“高效减水剂”，改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土的强度。3、在箱涵结构混凝土中加入抗裂防渗聚丙烯纤维(PF-1)，提高混凝土由于塑性收缩、离析、水化热、温度应力等因素导致的非结构性裂纹的抗裂能力，提高抗渗能力。施工机具一、施工机