2號锅炉计说明书.docVIP

PAGE PAGE 202#锅炉设计说明书xxxx发电有限公司二○○四年六月2#锅炉设计说明书一、前言本锅炉是在HG-410/100-6型燃油锅炉（杨柳青电厂锅炉编号2#哈尔滨锅炉厂产品）基础上，改造成燃煤锅炉的，是在清华大学张绪贻教授指导下，按照锅炉使用单位与制造厂共同商定的技术协议书进行设计的。改造设计中不变动部分均不按现行设计标准要求。锅炉按全燃煤改造后，保持锅炉原出力和出口过热汽温和汽压参数。改造后锅炉顶板标高、锅筒、顶棚管中心线标高拔高3500mm，锅炉水泥柱距不变。因炉膛结构、吊点位置和荷载变动，锅炉顶板梁格位置作了调整，新增支吊梁和现场改造与补强，部分平台楼梯重新布置和更新，新增设的平台楼梯采用栅格结构，炉膛底部增设除渣装置。为保证锅炉由燃油改为燃煤后炉膛有足够的容积，前水冷壁向前移2480mm，炉膛断面由原来的11990×6070改为11990×8550，炉膛下部下延形成冷灰斗，水冷壁下集箱全部更换，水冷壁下集箱增设邻炉加热装置。集中下水管走向前移，相应分散下水管全部更新。屏式过热器最外圈管子材料更换成奥氏体钢（A213 TP304H）。过热器受热面根据设计校和计算可全部保留。省煤器换为膜式省煤器，管子Φ32×4，材料20G，错列布置，横向节距为90mm。省煤器下集箱标高为19760mm，上集箱标高现为21675mm。空气预热器全部更新，采用纵向管板结构，使热风温度达到320℃。锅炉范围管道阀门更新如下：1、给水操纵台调节阀2、给水操纵台主给水电动闸阀3、减温水管路调节阀4、定期排污阀（电动）5、过热器出口集箱对空排汽阀（电动）另外，新增了邻炉加热系统阀门。锅炉排污阀采用电动阀门，远方操作。本锅炉增设吹灰设备，吹灰汽源取自锅炉二级过热器入口集箱（左、右）上，吹灰汽源蒸汽经减压站后送入吹灰器。炉膛布置炉膛蒸汽吹灰器，过热器区域二侧布置伸缩式蒸汽吹灰器，省煤器区域布置固定旋转式蒸汽吹灰器。采用双通道径向浓淡旋流煤粉燃烧器，燃烧器在炉膛前墙布置，分两层，每层四只，燃烧器采用大风箱结构，燃烧器与水冷壁采用固定联接，每只燃烧器中均装一只油燃烧器，用于锅炉点火和低负荷稳燃。锅炉的除渣设备设计采用拉链出渣机及配套碎渣装置。锅炉密封装置全部更新，改进金属一次密结构，采用热微胀性保温材料。锅炉炉墙全部更新，增设梯形波纹板镀锌铁皮外护板。炉膛刚性梁全部更新，增强了锅炉抗爆能力。二、锅炉规范及汽水品质（一）锅炉规范锅炉型式：单锅筒、自然循环固态排渣煤粉炉额定蒸发量： 410吨/小时额定蒸汽压力（表压）： 9.8MPa额定蒸汽温度： 540℃锅筒工作压力（表压）： 11.3 Mpa给水温度： 215℃空气进口温度： 30℃热风温度： 320℃（二）汽水品质1、锅炉给水品质： 含盐量 ≤5mg/KgSiO2 ≤0.05mg/Kg2、锅炉蒸汽品质：钠 ≤10μg/KgSiO2 ≤20μg/Kg 三、锅炉燃料特性 （一）燃煤特性 本锅炉以烟煤作为设计煤质。煤质资料及其灰分分析如下；1、煤质资料序号名 称符号设计煤质单位1碳Cy59.06%2氢Hy3.76%3氮Ny0.99%4氧Oy9.37%5硫Sy0.98%6全水份Wy9.91%7灰分Ay14.16%8挥发份Vy31.30%9低位发热量Qydw24.81MJ/Kg2、灰渣特性SiO2=54.61% Fe2O3=9.85% TiO2=0.80%Al2O3=23.92% CaO=5.79% MgO=0.53%K2O=1.23% Na2O=0.27% SO3=2.31%灰熔点：t1=1225℃ t2=1245℃ t3=1380℃（二）点火用油特性序号名 称符号设计煤质单位1碳Cy86.50%2氢Hy12.56%3氮Ny0.37%4氧Oy0.00%5硫Sy0.17%6全水份Wy0.03%7灰分Ay0.37%8低位发热量Qydw42.19MJ/Kg9闪点（开口）339℃10凝点33℃11运动粘度VSCT（50℃）218.51mm2/s12炉前油温110℃13炉前油压40Kg/cm2四