第七部分表面处理与涂装.docxVIP

77- PAGE 1第七章 表面處理與塗裝7.l 適用範圈本章適用於鋼結構之表面處理、防蝕塗裝，及施工期間為防止銹蝕所做之暫 時性防銹塗裝。7.2 表面處理7.2.l 塗裝前之表面處理鋼材表面於塗裝前應將被塗面所附著之油污、浮銹、黑皮及外界異物去除， 並使被塗裝面具適當粗糙度，以增加塗膜之附著力。解說： 下列為鋼構材之表面處理較常用之施工方法：（1）噴砂處理。（2）動力工具除銹。 表面處理程序應依設計圖說之規定，未規定時，以瑞典標準協會 SIS-05-5900 或美國鋼結構協會 SSPC-SP 標準辦理。在表面處理前，所有銲接處、角縫、銲渣及其他不整齊之處均應先予 清理或補銲，直至與母材平整光滑為止。大氣相對濕度足以影響噴砂後鋼材表面之化學變化，因此工作環境之 相對濕度宜在 85%以下。除銹等級除銹等級可依照瑞典標準協會 SIS-05-5900 除銹度之分級如下：St（動力或手工具法）St0，St1，St2，St3Sa（噴砂法）Sa0，Sa1，Sa2，Sa2 1/2，Sa3解說：1.未經表面處理之鋼材其表面銹蝕程度依 SIS-05-5900，可分為 A，B，C，D 四級區分如下：A 級：鋼鐵表面已完全覆蓋氧化層(Mill Scale)，無紅色鐵銹或僅出現極少 量紅銹。B 級：鋼鐵表面開始銹蝕，部分氧化層剝落，出現紅色鐵銹。C 級：鋼鐵表面已產生全面性銹蝕，大部分氧化層己剝落或鬆解，並有 少許的孔蝕(Pitting) 。D 級：氧化層完全剝落，鋼鐵表面產生很多銹孔(Pitting)，呈全面性嚴重腐蝕狀態。2.SIS-05-5900 除銹度分為二類，第一類為以手工具或電動研磨機處理者以St 表示，第二類是以噴砂處理者以 Sa 表示。除銹等級說明如下：（1）St 除銹度等級St0：未做除銹處理之鋼鐵表面。 Stl：使用鋼刷做輕度的全面刷除浮銹及鬆解氧化層。 St2：使用人工、電動剷具、鋼刷或研磨機等，將鬆解氧化層、浮銹及其他外界異物去除後，用吸塵器或壓縮空氣、毛刷將灰塵去 除。St3：使用電動用具 、鋼刷或研磨機將鬆解氧化層，浮銹及異物徹底 除盡並經清除灰塵後，其表面應有金屬光澤之出現。（2）Sa 除銹等級Sa0：表面未做除銹處理。 Sal：輕度噴砂處理，除去鬆動氧化層，鐵銹以及外界異物。 Sa2：中度噴砂處理，除去大部分之氧化層，鐵銹以及外界異物，並經吸塵器等清除灰塵，表面應僅有微小之斑點異物留存，處理 完成之表面應呈近似白色金屬光澤，為防蝕塗裝工程要求之表 面處理。Sa2錯誤! 物件無法用編輯功能變數代碼來建立。：徹底的噴砂處理， 經處理後 95%的氧化層鐵銹及異物均去除，經清除灰塵後之 表面應呈近於白色金屬色澤，為防蝕塗裝工程最普遍之表面 處理要求。Sa3：絕對徹底的噴砂處理，所有的氧化層，鐵銹及異物澈底除去， 不留任何微小異物，經灰塵清除後之表面是均勻白色金屬色 澤，此為表面處理之最高標準。3.美國之 SSPC(Steel Structures Painting Council)之鋼材銹蝕分類亦與 SIS 相 同，共分成 A，B，C，D 四級，但其表面處理之方式則分為下列 10 級： SSPC-SPl：將附著於鋼材表面之油脂，及其他異物以溶劑、鹼、蒸汽等除之。SSPC-SP2：將在鋼材表面浮起之黑皮、浮銹等使用刮刀、鋼絲刷等手工具 除去之。SSPC-SP3：將鋼材表面浮起之黑皮、浮銹等使用鋼絲刷、砂輪等除去之。 SSPC-SP4：將使鋼材表面之乾燥與將浮起之黑皮以火焰除去之。SSSP-SP5：將鋼材表面之黑皮、銹與異物以噴砂除去之。SSPC-SP6：將鋼材表面黑皮、銹與異物，以噴砂除去三分之二。其施工方法與 SSPC-SP5 相同，依普通程度之噴射，將銹與異物除去之。 SSPC-SP7：將鋼材表皮浮起之黑皮、浮銹與未固著之異物，以噴砂除去。 其施工方法與 SSPC-SP5 相同，依輕輕地施以噴射將銹與異物除去。SSPC-SP8：將鋼材表面黑皮及銹以酸洗完全除去之。SSPC-SP9：鋼材表面之黑皮先在場外曝露以除去一部分銹，再依前述之噴 砂方法處理之。SSPC-SP10：將鋼材表面之黑皮、銹與異物以噴砂除去 95%以上。其施工 方法與 SSPC-SP5 相同，依普通程度之噴射將銹和異物除去。4.表面處理潔度主要檢驗標準之對照表如表 C7.1-1 所示： 表 C7.1-1 常見潔度檢驗標準對照表規範SIS-05-5900SSPC-USA潔 度 等 級Sa 3SSPC-SP-5Sa2 1/2SSPC-SP-10Sa 2SSPC-SP-6Sa 1SSPC-SP-7St 3SSPC-SP-3St 2SSPC-SP-2表面粗糙度表面粗糙度平均值一般應在 25~75μm 之間，或依據油漆特性而規定之粗糙 度。解說： 噴砂之表面粗糙