安全检查表SCL适用于项目风险的初始阶段2危险与可操作性.PPT

第五讲：风险管理方法综述 宋海朋 博士 三峡大学法学与公共管理学院 shp0808@163.com 一、评估的目的 1.寻找产生事故的主要风险因素或者估计对已有风险因素作用下可能发生的事故 2.分析事故发生概率与损失大小 3.寻求消除、避免、转移、控制等措施 二、评估方法综述 风险评估的方法很多，方法的选择主要取决于： 1.评估的对象 2.评估的要求 3.评估的条件 三、各种评估方法 1.安全检查表（SCL） 2.预先危险性分析（PHA） 3. ZHA 4.故障类型及影响分析（FMEA） 5.危险与可操作性研究（HAZOP） 6.事故树分析（FTA） 7.事件树分析（ETA） 8. 美国道公司法（DOW） 1.安全检查表（SCL） 1.美国保险协会安全检查表共有九大类，83条。风险评估人员对照表逐一检查可对企业的风险情况有一个全面了解，通过检查不但可以发现潜在的风险因素，而且能对事故进行分析。 2.该表格主要包括：厂址选择（10）；厂区布置（10）；建筑结构（10）；原料（9）；工艺流程（9）；操作、运输与存贮（8）；岗位（7）；设备（10）等。 3.安全检查突出主要风险，枝节问题不是安全检查主要目的。突出安全问题的定性描述，突出改正措施。 4.我们可以针对不同的企业设计不同的调查表。 5.所需资料：规范或标准；以往安全分析报告；工艺及装置描述；各种（正常、异常、维修等）操作规程：人员伤亡报告；财产损失报告；维修、检查、检测记录；工艺物料性质。 2.预先危险性分析（PHA） 常用于对潜在危险了解较少和无法凭经验觉察的项目的初始阶段 步骤： a)通过经验、信息、技术、调查确定危险源存在于哪个子系统中，并充分了解系统的作用、设施、物料、工艺过程、操作要求及环境条件 b)根据过去事故案例（含外单位）分析本系统可能出现的情况，查找能够造成系统故障、财产损失、人员伤亡的风险因素。同时分析可能对系统的影响及损坏程度。 c)将危险源分类制成PHA分析表 d)研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故的必要条件。寻找进一步对策。 e)对危险性进行分级，排出轻、重、缓、急的次序 f)制定事故预防性对策措施 3 ZHA 1 确定评估范围 确定被分析系统的边界范围和内容。例如某个化工车间、某幢大厦等。 2 迭择评估小组负责人 基本要求：a熟悉ZHA b熟悉被分析的工程 c有组织能力、责任性强 3 确定评估小组成员 根据评估范围定，不同范围与要求选择不同专业和职业人员参加。例如大学、研究所、设计院和工厂，从事研制、设计、制造、装配、维护、质量检验、安全检查、销售等有关人员。 4 分析可能引起事故的风险因素（潜伏威胁） 例如雷击、暴雨、电网电压不稳、工人操作失误等等。 5 编写风险因素目录表 包含编号、名称、诱发条件、事故后果、严重性和出现概率等。　 例如编号 风险因素 诱发条件 事故后果 严重性 出现概率001 封闭压力容器 外部热源压力超过极限 容器破裂 Ⅱ D002 阀门密封 橡皮卷老化 泄漏 Ⅱ C 注：通常将事故的每次损失程度划分成4级: Ⅰ 级灾难性事故，将对标的物或某危险单元造成毁灭性损伤。 Ⅱ 级严重性事故，将对标的物或某危险单元造成重大的损伤。 Ⅲ 级临界（较轻）的事故，对标的物或某危险单元造成较轻的损伤。 Ⅳ 级可忽略的事故，对标的物或某危险单元不会造成明显的损伤。 通常将风险事故出现的概率划分成6竣： A级经常发生的 如：（每年几次） B级中等频度的 （车间中发生过几次，每年一次） C级较少发生的 （公司中发生过几次，每十年发生一次） D级难得发生的 （行业中发生过几次，每百年发生一次） E级未必可能发生的 （行业中发生过，每千年发生一次） F级几乎不可能发生的（行业中从未听说，每万年发生一次） 6 绘制风险严重性-概率图 P