托电#3机组热控取源部件安装措施.docVIP

托电#3机组热控取源部件安装措施.doc

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托电#3机组热控取源部件安装措施.doc

#3机组热控取源部件安装措施Ⅱ-TD3-RG-1-02-06-01-03-02 第 1 页 共 6 页工程概况内蒙古大唐托克托电厂二期工程建设规模为2x600MW亚临界压力,一次再热,单炉膛平衡通风,自然循环,单汽包锅炉。设计燃料为准格尔煤。采用中速磨正压直吹式制粉系统,前后墙对冲燃烧方式,并配置BW标准的EI - XCL低NOX双调风旋流燃烧器。尾部设置分烟道,采用烟气分流挡板调节再热器出口汽温。锅炉本体采用全钢构架、紧身封闭加轻型金属屋盖、倒U型布置,固态连续排渣。汽轮机为单轴、三缸四排汽、亚临界、一次中间再热、双背压、凝汽冲动式汽轮机。电机为水氢氢冷却汽轮发电机,静态励磁。本期工程北京电建承建#3机组,锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的亚临界压力,一次再热,单炉膛平衡通风,自然循环,单汽包锅炉。采用中速磨正压直吹式制粉系统,前后墙对冲燃烧方式。锅炉参数[最大连续负荷(BMCR)工况]: 锅炉最大连续蒸发量 2028 t/h 过热器出口蒸汽压力 17.6MPa(g) 过热器出口蒸汽温度 541 ℃ 再热蒸汽流量 1717.3 t/h 再热器进口蒸汽压力 3.971 MPa(g) 再热器出口蒸汽压力 3.811 MPa(g) 再热器进口蒸汽温度 330 ℃ 再热器出口蒸汽温度 541 ℃ 省煤器进口给水温度 282 ℃ 汽轮机型号:N600-16.7/538/538/-1;600MW、亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽(高中压缸合缸)、双背压凝汽式汽轮机。汽轮机额定主蒸汽压力为16.7MPa,额定主蒸汽温度538℃。发电机为670MVA、额定电压22kV,额定电流17.58kA、定子线圈水冷却、转子线圈和定子铁芯氢气冷却。汽轮机参数[标准工况(TNL)]:主蒸汽压力 16.67Mpa 主蒸汽流量 1757.623t/h高压缸排汽压力 3.57MPa 主蒸汽温度 538℃再热蒸汽压力 3.28 Mpa再热蒸汽温度 538℃ 再热蒸汽流量 1501.59 t/h凝汽器背压 5.83/4.83Kpa给水加热级数 8级 旋转方向 从机头向发电机方向看为逆时针转速 3000r/min发电机参数:额定容量 670MVA额定功率 600MW最大连续出力 750MVA 额定电流 17.58KA额定电压 22KV功率因数 0.9 额定转速 3000r/min频率 50HZ氢气压力 0.414Mpa本锅炉燃烧系统采用中速磨冷一次风机正压直吹制粉系统,并配用BW公司研制的煤种适应性优良的EI-XCL型低NOx双调风旋流燃烧器,前、后墙对冲布置。每台锅炉配备六台中速磨煤机,五台磨煤机可满足锅炉MCR工况运行的要求,其中一台备用;对于第一校核煤种,六台磨煤机全部投运可满足锅炉MCR工况运行的要求。同时配备6台耐压式电子称重式给煤机。2台100%容量的密封风机供磨煤机制粉系统使用,其中1台运行,1台备用。另外,每台炉配置两台垂直进风,水平出风的动叶可调轴流式一次风机、2台动叶可调轴流式送风机和2台静叶可调轴流式吸风机。空预器为容克式三分仓回转式空气预热器。#3机汽机安装一套高压和低压两级串联汽轮机旁路系统,其容量为锅炉最大连续蒸发量(BMCR)的40%。高、低压旁路阀的驱动方式为液动。本系统设置两台50%容量的汽动给水泵和1台30%容量的电动启动/备用给水泵,电动给水泵采用调速给水泵。两台汽动给水泵各配置1台电动给水前置泵,电动给水泵配有1台与其同轴的前置泵和

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