石灰氮分厂设备维检修规程.doc

鄂式破碎机的维护和检修检修周期与内容检修周期检修周期见下表。检修类别小修中修大修周期（月）1-612-2436-60检修内容小修更换磨损的衬板、肘板、调整排石口间隙，紧固各部螺栓，疏通油路，修补各部漏斗及部件。中修包括小修内容外，更换或修补牙板，调整修理侧板和肘板垫，检查或更换拉杆，拉杆弹簧，检查调整皮带松紧度。检查清洗各部轴承油量，各部接触面情况，动鄂轴磨损情况，清洗润滑系统，处理各部密封。大修包括中修内容外，修理或更换各部轴承，调整机座，修理基础，修理或更换机座机体，修理或更换偏心轴、动鄂皮带轮、飞轮等。设备全部解体情况，彻底检查，大修应进行验收和试运行。检修方法及质量标准检修前的准备工作准备垫片、螺栓，以及常用的检修工具、倒链。设备停运后，断电，清理周边石块，便于检修。验电后方可检修。确定检修用备件，材料准备工作。拆卸步骤机头的拆卸松动机架上轴承座紧固螺栓，取掉轴承座上半部分，两个轴承座一样拆卸方法。用倒链吊出整体机头，连带偏心轴一起出。用工具拔掉皮带轮和偏心配合轮。取掉轴承密封盖。松轴承定位用胀紧套锁母，松开后，用手锤敲击轴承，让轴承松动。轴承松动后取下，两侧方法一样。把中间偏心轴定位轴承端盖螺栓拆除，两侧端盖全部取掉，用千斤把偏心轴，轴承压出。质量与标准机座必须平整、稳固，机体安装稳固，纵向水平度允许差为每米不大于0.4mm，横向水平度允许每米不大于0.2mm。主要连接螺栓在装配时，最好应放在油中加热300℃机体与底座应紧密接触，当螺栓未拧紧时，局部间隙不得超过0.1mm，连接处每个接触长度不应超过150mm，共累积长度不应超过连接面边缘周长的10%，机体各部作连接要求同上。动鄂与动鄂轴承外应过渡配合，不得出现间隙，偏心轴与轴承内应用过盈配合，不得出现间隙。验收合格后方可投入正常运转。维护及常见故障处理维护操作人员要定点、定时、定量、定质的原则，注润滑油脂。设备运转中应经常检查轴承温度的变化，温度不得超过60℃在破碎，若破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电机，必须将物料清除后，方可启动。设备运转中，不得清扫或擦卫生，等停车后再清扫。清除电机上的矿物及灰尘，清除弹簧下的堆积物，清除肘板上下的堆积物。检查更换三角带，使每根三角带松紧符合要求。常见故障及清除方法：现象原因消除方法1.肘板发生冲击声音（1）拉紧装置拉得不够紧。（2）弹簧失效（3）支撑垫或肘板磨损过大以及松动（1）紧固弹簧（2）更换弹簧（3）检查更换2.肘板与边护板有金属撞击声音松动紧固3.破碎机转速慢或皮带打滑皮带松弛或拉长调整电机位置或更换4.滚动轴承发热（1）油量过多或过少（2）滚动轴承损坏（3）油质不好或污垢过多（4）轴承间隙小（5）锥形套磨损，损坏（6）轴承移位，窜轴（7）轴承压盖与密封盖磨损（1）调节油量（2）更换（3）更换（4）调整（5）更换（6）检查修理（7）检查修理5.肘板折断（1）肘板与支承垫接触偏斜（2）破碎口掉入铁块等物（1）调整更换（2）防止异物进入6.动鄂轴断裂承受大的突然负荷或经常承受超负荷控制过大负荷，防止异物进入7.紧固螺栓松动振动过大检查紧固8.飞轮回转，破碎机停止工作，肘板从支承座中脱出（1）弹簧破坏（2）拉杆破坏（3）拉杆螺母脱出检查更换破碎机的试车与验收按本规程规定的质量标准进行验收。先盘车，检查有无障碍，要求转动灵活。电机送电，启动电机，检查破碎机是否有大的异响。检查破碎机振动是否在范围内。运转10分钟后，检查电流，破碎机轴承温度是否正常。以上各项指标都正常后，按验收制度办理验收手续。轴承温度过高轴承安装不正确转动部分平衡被破坏轴承箱内油过少、过多或太脏变质轴承磨损或松动轴承冷却效果不好按要求重新装配检查消除按规定添放油或更换油修理更换或紧固检查调整皮带机检修和维护检修周期和内容检修周期检修类别小修中修大修检修周期（月）31224检修时间（天）247检修内容小修检修皮带胶接头。检查更换不转的大、小托辊。检查更换清料器，卸料器及导料槽档皮。检查各减速机、电动滚筒润滑情况。中修包括小修内容。解体、检查各传动机构、滚筒及其轴承完好情况，清理换油。调整皮带张紧度及其跑偏度。检查漏斗、溜管磨损情况，修外溜管。大修包括中修内容。更换全部或部分运输带。减速机、电动滚筒清洗换油，更换部分已损件。更换传动滚筒或部分改向滚筒、托辊支架。机架检查，加固变形部分。检查更换拉紧装置部分已损件。机架除锈防腐刷漆。检修方法及质量标准 机架检修机架时需拆除运输带，在机头、机尾处拉校正钢丝，然后逐段进行修整加固， 加固补充的型钢力求同型号，焊接应牢固、可靠。机架在运行时，不准异常振动和位移。 运输带皮带磨损超过其厚度的40～50%或皮带间橡胶层严重脱落时，应予更换。皮带接头处开裂，如为卡头则可将原接头处两端旧皮带各割去150~200mm，重新打卡