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三、脱硫部分592. 氨法脱硫技术以水溶液中的 NH3 和 SO2 反应为基础，在多功能烟气脱硫塔的 吸收段 氨水将锅炉烟气中的SO2吸收，得到脱硫中间产品 亚硫酸铵 或 亚硫酸氢铵 的水溶液。593. 氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过 加压 或 冷却 得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成 氨的碱性溶液。氨在20℃水中的溶解度为34%。液氨在工业上应用广泛，而且具有 腐蚀性 性，且容易 挥发，所以其化学事故相当高。594. 离心机的启动当油温超过 50 度时开启冷却水。595. 脱硫后烟气成分控制指标为： SO2为37mg/nm3,NH3 为8 mg/nm3 596. 脱硫系统在运行中工艺水压力低于正常数值，作为 运行操作工应该 及时调整工艺水泵出口压力 。597. 长青能化烟气脱硫系统采用（ 氨法）脱硫工艺，脱硫效率不低于（98%）。598. 脱硫包括主要系统有（烟气系统）、（脱硫塔系统）、（液氨系统）、泥浆排放系统、硫铵脱除系统、浆液排空及回收系统、(工艺水供应系统)、测控系统、电气系统和通讯工程、消防及火灾报警等。烟气吸收系统主要设备有：（脱硫塔体）、（喷嘴）、（除雾器）、（循环泵）、(喷淋泵)、（脱漏塔搅拌器）（浆液泵）。599. 水泵的主要性能参数有(流量)、扬程、(转速)、功率、(效率)、比转速、(汽蚀余量)。600. 水泵在运行中出口水量不足可能是(进口滤网堵塞)、(出入口阀门开度过小)、(泵入口或叶轮内有杂物)、吸入池内水位过低。601. 压力为（ 1物理大气压 ）温度为（ 0 ）℃为时的状态称为气体的标准状态。 602. 水泵内进入空气将导致（　气塞 ）或（ 管道冲击 ）。603. 降低压缩空气湿度的措施有：保证空气（ 干燥装置 ）的正常投入外，并应对系统定期（ 疏放水 ）。 604. 离心泵的损失包括（机械损失）、（容积损失）和（水力损失 ）。605. 转动机械轴承温度极限值： 转动机械滚动轴承小于（ 80 ）℃，滑动轴承小于（ 70 ）℃；电动机滚动轴承极限值 小于（ 100 ）℃，滑动轴承小于（ 80 ）℃。606. 离心泵主要构造由（ 转子）、（ 泵壳 ）、（ 密封防漏装置）、排气装置、轴向推力装置及轴承与支架等构成。607. 脱硫系统密封、冷却水 小于（ 8 ）t/h608. 脱硫控制工艺指标参数：脱硫装置入口烟气温度（ 140 ）、循环浆液PH值（ 4.5-5.5 ）、循环浆液密度（ 1.3 ）。609. 烟气脱硫后烟筒进口温度（ 45-55 ）。610. 脱硫控制工艺指标参数：脱硫装置入口烟气温度（ ≤150 ）、循环槽浆液PH值（ 4.0-8.0 ）、浓缩段PH值控制（ 2.0-6.0 ）。611. 长青能化脱硫处理烟气量为（730403nm3/h ）。612. 烟气排放连续监测系统原烟气（脱硫前）：SO2、NOX、O2、（粉尘）、湿度和流量。613. 烟气排放系统连续监测系统净烟气（脱硫后）：SO2、O2、NOX、（NH3含量）、粉尘、湿度和流量。614. 氨水管路采用304不锈钢材质，压力等级为（1.6Mpa）。615. 亚硫酸氨的氧化和结晶主要发生在脱硫塔（浓缩段 ）中。616. 本系统测量使用（超声波）。617. （一级循环泵）、（二级循环泵）同时出现故障时，停止脱硫系统运行。618. 脱硫塔的氧气由（ 氧化风机 ）提供。619. 收塔浆液PH值在规定值（4.5-6.5）之间。620. 吸收塔硫铵浆液密度在（1300）kg/m3左右。621. 吸收塔的液位在正常范围（9-10）米。622. 脱硫塔系统停运时，将浓缩段溶液稀释至密度为（1.24）g/ml时，再开启硫铵排出泵，同时停二级循环泵。623. 氧化风机名称（三叶罗茨风机），最高排气压力为（0.15）MPa。624. 氧化风机泄压阀排气压力是工作压力的（1.1）倍。625. 离心机油温控制在（50-55）℃。626. 振动式干燥机最大振幅为（3.2mm），超出此值不得运转。627. 包装机包装时，（料仓）不能有积料，一定要保障连续不停的出料，一旦料仓积料就会发生堵塞。628. 机械密封与填料密封相比，机械密封的（）（A）密封性能差； 。 （B）价格低； （C）；(（D）)机械损失大。 答案：C 629. 泵轴一般采用的材料为（） 。 （A）A3 钢； （B） 45 号钢； （C）铸铁； （D）合金钢。 答案：B 630. 下面几种泵相对流量大的是（） （A）离心泵； 。 （B）齿轮泵； （C）轴