石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析.docVIP

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石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析.doc

石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析科技情报开发与经济SCI-TECHINFORMATIONDEVELOPMENTamp;ECONOMY2007年第17卷第2O期 文章编号:1005—6033(2007)20-0295-02收稿日期:2007—04—27 石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率影响因素分析 吕耀荣,王辉 (1.山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司,山西运城,043300;2.山西华泽铝电,山西运城,043300) 摘要:从5个方面分析了影响石灰石一石膏湿法烟气脱硫效率的因素,并对各因素 进行了综合探讨. 关键词:石灰石一石膏法;湿法烟气脱硫;液气比 中图分类号:x7O1_3文献标识码:A 湿式石灰石一石膏法烟气脱硫技术在燃煤电站广泛使用,尤其以石 灰石为原料的技术,因其廉价的经济投入,更为人们所青睐.目前湿式石 灰石一石膏法烟气脱硫效率可以达到95%以上.但是如果没有对脱硫系 统调试数据优化处理,不但脱硫率会受到影响,还会带来系统腐蚀等一 系列问题,影响脱硫系统的高效,安全运行.影响脱硫效率的因素大致 分为以下几类.. 1液气比 液气比是指单位时问内吸收塔再循环浆液与吸收塔出口烟气的体 积比,循环浆液单位为”L”,烟气的单位”ITI’.液气比决定s0等气体吸 收所需要的吸收表面积,提高液气比等于增加了吸收塔的喷淋密度,使 液气接触面积增大,脱硫率提高.液气比一般控制在18L/m’就能满足脱 硫要求.图1为液气比对脱硫率的影响,通过实验数据可以看出液气比 对脱硫率的影响. 瓣 器 培 蝥 2流速和温度 液气比/(L/m~) 图1液气比对脱硫率的影响 提高吸收塔内烟气流速可以提高气液两相的湍动,减小烟气与液滴 间的隔膜厚度,提高传质效果,同时喷淋液滴的下降速度相对减小,增大 传质面积.但是气流增速会减小气液接触时间,导致脱硫率下降.实验测 得气速在3.66rn/s~4,5rn/s时,脱硫率变化不大,一般流速控制在3.5rn/s~ 4.5rrds比较合适.因为烟气流速增大,相对减小了吸收空间,加大对吸收 塔内物件的磨损等. 实验表明,温度降低时吸收液表面s0平衡分压力降低,促进气液 传质.图2为温度对脱硫率的影响(同一条件下). 进口烟气温度/℃ 图2温度对脱硫率的影响 3钙硫比 钙硫比是指吸收剂和吸收S0的摩尔数比,反映吸收剂和吸收S0 供给关系.钙硫比越大,吸收剂相对越多,s0的吸收就越迅速,脱硫率提 高.但是因石灰石溶解度很低,增大石灰石吸收剂供给量会造成浆液浓 度高,发生凝聚结晶现象,使系统和管道容易堵塞,影响系统正常运行. 实践证明,吸收塔内钙硫比控制在1.O2~1.O5为宜. 4浆液pH值 浆液pH值对石灰石石膏脱硫率起到重要作用.pH值越高,传质 系数越大,促进s0:的吸收,但是容易造成设备系统沉淀,堵塞系统;pH 值越小,因酸性越强,s0酸性气体就很难被吸收,造成脱硫率下降.当 pH值小于4时,系统对s0几乎没有吸收作用.另外,pH值还影响石灰 石,石膏和GaSO,?I/2H2o的溶解度,如果调整不好会覆盖在石灰石表 面,影响s0吸收,同时对石膏品质产生影响.一般pH值调整在5,5-6,2 为宜. 5停留时间 浆液停留时间是吸收塔氧化池浆液最大容积与再循环浆量之比.浆 液在浆液池内停留时间长将有助于浆液中石灰石颗粒与烟气中s0:的 反应,同时能有足够的时间使反应生成物CaSO,被氧化为cas0,形成均 匀的高纯度的优质脱硫石膏.但是过分延长浆液停留时间会使浆液池容 积增大,氧化风量和搅拌器功率增大,加大投资.所以一般浆液停留时间 设计在4,4min左右为宜. 6结论 (1)影响脱硫效率的因素非常复杂,而且相互作用相互关联,其中液 气比和浆液DH值对脱硫影响最为突出,需要首先考虑调整. (2)液气比和浆液pH值达到设计要求就能起到高效脱硫作用,而再 增大液气比会加大投资费用和运行成本,造成浪费;如果浆液pH值继续 增大会影响石灰石浆液吸收SO,浆液中GaCO,量增大容易形成沉淀,造 成系统堵塞.. (3)综合各种因素,及时反馈调整系统参数,促进脱硫效率提高,防 止造成资源浪费和设备损坏. 参考文献 [1]曾庭华,廖永进,马斌.石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统调试[J].华北 电力,2oo1,29(11):39_44. (责任编辑:刘翠玲) 第一作者简介:吕耀荣,男,1975年1O月生,1999年毕业于太原理 工大学,助理工程师,山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司设备 管理部,山西省运城市,043300. 295 SCI-TECHINFORMAT/ONDEVELOPMENTamp;ECONOMY2007年第17卷第2O期 文章编号:1005-6033(2007)20-0296—02牧稿日期:2007—04-0

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