电阻焊地不稳定要素.pptVIP

* 电阻焊的不稳定原因 ?现在的电阻焊电源稳定性大幅度提高 ?由于电源的故障因素而有可能导致溶接不稳定，所以通常只有在电源的范额定围内使用。（并非在上限/下限的范围内使用。） ?当遇到溶接不稳定时，首先替换溶接电源（在多台同时操作时） 如果由此现象发生，那就是因为电源的原因。 ? 下页将介绍确认装置发生故障导致不安稳因素的主要内容。 造成焊接不稳定的原因 不稳定原因之①　二次导体之１ ?电缆的长度变长及电流的损失变多?电缆的横截面面积以下列的算式为 标准进行选择 ◆横截面面积（mm2） ＝ 　 ＜目标＞ 　 　最大次级电流× 使用率 　　　　　　　　　４ 　　　　　　　　 　　 不稳定原因之②　二次导体之２ ?如图所示进行接线后「Ｌ电感」的 影响变强。 ?什么是「Ｌ电感」：电流在通过线圈等时，会产生电磁效应的性质。称电感 ?产生结果，造成电流有波动，在进行精密焊接时产生不容忽视的影响。 不稳定原因之③　机头的「变形」 ?从机头到电极支架支点较长的话，加压时电极无法垂直。 ?正因如此，电极支架，中心支架，请尽量设置到越短越好。 ?但是实际上有时因工件较大或其他原因很难得到理想的加压方式 不稳定原因④　电磁场干扰 ?电阻焊通电时内部产生电磁场。 ?此时，因为内部存在磁场，会导致焊接电源电路的干扰，导致溶接的不良影响。 ?作为对策，零件最好是用铁或者铜，黄铜。 ?注意，请不要把类似于扳手的工具放在机器附近。（存在安全隐患） ?从桌子下的变压器连接到桌面上机头时，机头一定固定在桌子 ○ × 不稳定原因⑤　电极状态 ?电极的状态时时刻刻在变化的 ?正因如此，必须经常保持其一定的状态 ?有无氧化膜对热量的产生仍然会改变。特别是钨电极的影响最强，建议最初几个产「扔掉」 ?端面状态管理。 ?对电极温度的管理也很有必要，如水冷?空气冷却等。在被膜溶接方面除尘管理也显得特别的重要 水冷电极 水冷shank 不稳定原因⑥　凸点 ?凸点＝溶接辅助的突起 ?因为此设计能让电流集中到一点上，这样可以利用较小的电流进行溶接。 ?在无凸点的状态下，很难进行溶接（厚）必须要设置凸点溶接的方法 ?容易溶接的场合设置（薄）会导致相反的结果。此情况与平板相比较，平板更稳定。 ?一般厚度相差３倍以上，有必要设置凸点。 ○ × 不稳定原因之⑦　选定电极 ?在溶接时电极选择不正确是溶接时导致不稳定的因素之一 ?基本注意的事项是热量平衡 ?但是有时根据客户提出电极越硬寿命越长的理由，对于铁系列的工件，也要求采用钨的电极 ?在此场合，可以根据情况的不同，要求客户更换电极材料。比如说换成ＣｕＣｒ等 * * *