实验五_范 铁碳合金I.pptVIP

总 结 Fe-Fe3C相图中各区域的组织组成物 T, oC 注意区分： 相组成物 组织组成物 例如共析钢： 珠光体（组织组成物） 铁素体＋渗碳体（相组成物） 如何区分铁素体与珠光体？ 如何区分珠光体中铁素体与渗碳体？ 二次渗碳体的最大析出量？ 白口铸铁的不同形态 二次渗碳体? 含碳量对铁素体形态及分布的影响 渗碳体的不同形态 网状铁素体与网状渗碳体的形态 共析体与共晶体的区别：基体不同 珠光体基体为铁素体，变态莱氏体基体为渗碳体 谢谢大家！ 请值日！ * * 彩色：浸蚀过渡 形成机制：扩散 冷却速度不同，层片间距不同。 * * * * * * 金属-非金属共晶 渗碳体长成板状，奥氏体砖入板眼。切的方位不同，呈现出点或者短棒状。 两片之间，结晶潜热，粗化 * 先共晶奥氏体枝晶，转变为珠光体，枝晶旁有白色的二次渗碳体，基体为变态莱氏体。 * Ld=Ld’: 已经含共晶奥氏体析出的二次渗碳体。 * 实验五与Fe-Fe3C相图对应的显微组织和分析 1.进一步熟悉Fe-Fe3C相图。 2.掌握各相和组织组成以及它们的金相形貌特征 （珠光体、铁素体、渗碳体、莱氏体等）。 3.了解碳含量对各相及组织组成物的形貌和 相对量的影响。 一、实验目的 碳素工具钢:用于制造各种工程结构（船舰、桥梁、车辆、压力容器等）和各种机器零件（轴、齿轮、各种联接件等）的钢种。是在钢号前加“碳”或“T”表示，其后跟以表示钢中平均含碳量的千分之几的数字。如平均含碳量为0.8％的该类钢，其钢号记为“碳8”或“T8”. 碳素结构钢：用于制造各种加工工具的钢种。用钢中平均含碳量的两位数字表示，单位万分之一。例如：钢号45，表示平均含碳量为0.45％的钢。 1.光学显微镜； 2.标准样品（10个；七种类型） ： （1）工业纯铁 ( 0.0218%C）: Fe （2）亚共析钢 (0.0218-0.77%C): 20, 45, 60 （3）共析钢 (0.77%C): T8 （4）过共析钢 (0.77-2.11%C): T12，T12 （5）亚共晶白口铸铁 (2.11-4.30%C) （6）共晶白口铸铁 (4.30%C) （7）过共晶白口铸铁 (4.30-6.69%C) 三、实验设备及样品 1、钢的平衡组织及含碳量的影响（固态转变组织） 注意: 1）三次渗碳体的形成及辨认； 2）网状铁素体与渗碳体的区分； 3）含碳量对铁素体形态及分布的影响； 4）二次渗碳体的分布特点，最大析出量； 四、实验内容 2、白口铁凝固组织的观察与分析 注意： 先共晶产物的形态特征； 共晶莱氏体的形态特征； 奥氏体稳定温度区间降温时的组织变化； 珠光体团的形状； 1.符合实验报告基本规范，结构完整； 2.熟悉并手绘2个Fe-Fe3C相图，一个标出关键数据和相组成；另外一个标出关键数据和组织组成。 3.画出6块样品（20,60,T8,T12,亚，过）的组织示意图，F50MM半圆，标出各相关参数；并结合相图及课堂讨论分析其特征, 绘出结晶过程示意图(全部手绘);要求分别描述组织组成和相组成的计算方法。 4.个人感想与体会；你是否从此实验中达到预期的实验目的，有何收获？ 五、实验报告基本要求（同前） 六、课堂讨论 T / oC Q 渗碳体(Cm)：铁与碳形成的间隙化合物Fe3C 一次渗碳体：液相中析出 二次渗碳体：奥氏体中析出 三次渗碳体：铁素体里析出 Fe的同素异构体： δ-Fe：1394-1538 oC BCC γ -Fe ：912-1394 oC FCC α -Fe ：912 oC BCC Fe的固溶体 铁素体(F或α)：碳溶解于α -Fe 中的间隙固溶体，最大0.0218％ 奥氏体(A或γ)：碳溶解于γ –Fe中，最大2.11％ 共晶转变→Ld 共析转变 →P 包晶转变→ γ 工业纯铁 最终组织：铁素体晶粒+晶界上断续分布的三次渗碳体 三次渗碳体的最大含量：0.0218/6.69=0.33% 材料热处理 显微组织 浸蚀剂 原放大倍数 工业纯铁 正火 铁素体（?-Fe固溶体） 4%硝酸酒精 160? Fe3CIII? 共析钢 最终组织：P（共析铁素体与共析渗碳体的机械混合物） 匀晶 共析 相组成： α％＝88％ Fe3C＝12％ 材料热处理 显微组织 浸蚀剂 原放大倍数 T8钢 退火 珠光体 4%硝酸酒精 400? 共析铁素体？ 共析渗碳体？ 相组成： α％＝88％ Fe3C＝12％ 亚共析钢 最终组织：先共析铁素体α+P＋（Fe3CIII可忽略） 匀晶 包晶 匀晶 共析 组织组成计算： α先＝(0.77-C)/(0.77-0.0218)*100% P＝(C-0.0218)