开拓队耙矸机司机教案.docVIP

PAGE 1PAGE 1张屯煤矿12月份耙矸机司机实操培训教案第一课日期：2011年12月8日本次课题：耙矸机司机操作规程讲课人：马永涛授课地点：404微机室教学目的及要求：通过现场讲课，使职工能正确的操作设备，提高职工们的实际操作能力，做到安全作业，达到安全生产的目的。教学内容：一、一般规定1、各种装载设备的司机，必须经过专门的技术培训学习，掌握所有使用设备一般性的保养维护和故障处理知识、经考试合格后发给合格证，否则不得操作。2、装载司机除操作机器外，应该负责设备的一般故障处理及日常检查维修保养工作。3、放炮后，等排净炮烟。经瓦斯检查人员检查瓦斯并确定不超限后，方可进入工作地点进行装载工作。4、装载前，必须敲帮问顶，检查支架是否完整，维护好顶帮，检查有无瞎炮等，如有问题立即处理。5、空顶距离超过规程规定时，应及时进行支护，否则不得进行作业。6、装车前及装车过程中，必须进行洒水消尘，洒水要符合以下要求：（1）、洒水前应检查管路，小门及水管，有无破口，漏水、跑水现象，发现问题及时处理。（2）、洒水消尘时应冲洗岩帮和死角处，站在支护完整的地方，由工作面由里向外进行洒水消尘。（3）、洒水时应使水成雾状，使煤岩湿润，保证装煤矸时无粉尘飞扬。严禁把水管放在煤矸上自流。（4）、洒水完毕关好水门，将水管拉出工作面以外的安全地点，盘放在支护完整，不被车挤压的地方，保护好水管。7、装载过程中，装载人员要经常观察顶板的支护情况，发现顶板，支护有问题，或发现瞎炮等必须立即停止装载并按规定进行处理。发现未爆炸的雷管要及时停机拣出，交给放炮员。8、装载时遇到大块煤矸时，必须破碎。用大捶或手镐破大块时，周围禁止站人，以防掉捶或碎石飞溅伤人。9、由下向上掘进斜巷时，必须设有防止跑车的安全装置，上端应设有阻车器，下端(掘进工作面下方)必须设置坚固的遮挡，遮挡方式和距工作面的距离符合作业规程规定，采用倒拉绞车由下向上掘进斜巷时，绞车上方及斜巷下端必须设有坚固的遮挡，掘进工作面装车地点要设有阻车装置，其距装载设备和工作面的距离要符合作业规程规定。10、采用自溜运输方式由下向上掘进30°以上的斜巷时，必须将溜矸道用临时隔墙隔开，防止矸滚落伤人。掘进头放炮前应设好挡矸卡，溜放口也要设挡卡，以防煤矸窜堵下部巷道或伤人。二 耙斗装岩机司机1、司机交接班后，要闭锁开关，并进行如下检查：（1）、支护要牢固；安设好固定楔，挂好尾轮，严禁将尾轮挂在永久或临时支护上。（2）、机器各部位要保持清洁，无煤、矸压埋，保持通风、散热良好。（3）、电器设备上方在淋水时，应在顶棚上妥善遮挡。（4）、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑动转轮转动灵活。（5）钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐。闸带间隙松紧适当。（6）、耙装机固定符合作业规程规定，卡轨器紧固可靠，司机操作一侧距离巷壁的距离必须保持在700mm以上。（7）、信号灵敏、清晰。（8）、各流润滑部位油量适当，无漏油现象。（9）、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固；各焊接件无变形、开焊、裂纹等情况。（10）、供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被损等情况。2、试车前应发出信号，严禁在耙斗机两侧及前方站人。起动耙岩机，在空载状态下运转应检查以下各项：（1）、控制按钮，操作机构，灵活可靠。（2）、各部运转声音正常，无强烈震动。（3）、钢丝绳松紧适当，行走正常。3、耙装作业时必须有良好的照明。4、操作耙岩机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。5、正常操作机器装矸时，不准把两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。6、遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退后1～2m重新耙取，以防断绳或烧毁电动机。7、不准在过渡槽上存矸，以防耙斗被矸石挤出或被钢丝绳甩出伤人。8、当耙斗出绳方向或耙斗的夹角过在时，司机应在出绳相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗运行范围内不准有人。9、在拐弯巷道耙装时，若司机看不到迎头情况，应派专人站要安全地点指挥。10、耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。一般耙岩机与工作面距离为7～20m，最大不超过30m。耙斗不准触及两帮和顶部的支护。11、耙岩机要使用过程中出现故障时，必须停车，切断电源后进行处理。12、工作面装药时，应将耙斗拉到前槽上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮。放炮后，将耙岩机上面及周围岩石清理干净，方可开车。13、在耙岩过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机器部件温升超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车，进行检查和处理。14、耙岩机移动前，应先清理耙岩机周围的岩石，铺好轨道，将耙岩机簸箕抬起用钩鼻挂住，两侧小门向内关闭。15、在平巷中移动耙岩机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用自身牵引移动，牵引速度在均匀，不