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OQC作为品管部的一个科别,她履行的职责 是成品品质保证,而与她关系最密切的部门则是物料部。 OQC的工作特点: 1.1 QC作业必备条件 OQC实施出货检验的条件: OQC实施库存定检的条件: 1.2 OQC作业方式 1.2.1 OQC实施出货检验的时机 出货前一周内搞定出货检验并通报检验结果: 1.2.2 OQC实施库存成品定期检验的时机 库存满一年或满规定期限的产品实施定 期检验并通报检验结果: 1.2.3 OQC的作业方式 抽样检验:依据AQL标准进行抽样检验。 检验的流程: OQC检验报告的格式参见下表: 续上表 1.3 确保品质才能放心出货 生活中经常有这样的事例,某某人 出了宿舍走了没几步路又倒回来要看一 看门是否已经锁好了,然后才能放心地 去做事。这其中的做法是为了放心。出 货品管虽然没有这么简单,但道理却是 差不多。经过OQC检验的产品可以放心 的出货,否则,还留有几许担心,因为一 旦出现异常,要知道下一步对的就是顾客啊。 OQC的品管与保证过程: DOCK CHECK意即码头检查、装船确认 的意思,它是进行的产品最后审核。所以,在此 项工作结束后,意味着关于产品的生产过程品质 保证告一段落。因此,品管部的人员可以与产品说再见了。 DOCK CHECK 原理: 2.1 DOCK CHECK是干什么 2.1.1 DOCK CHECK的目的 防止出错货,即预防所出货的产品与要求要出的产品有差错,包括产品型号、规格、数量、种类等; 确认产品的标识状态和防护等是否与到达国家的要求相符合。 2.1.2 DOCK CHECK的作业方法 DOCK CHECK的作业内容主要是产品的外包装 等关联事项,主要包括: 确认内出货文件与所出货物的一致性; 确认箱头纸、标贴纸的正确性; 确认所出产品是否全部经过OQC检验合格; 确认订单的要求是否满足; 确认产品的流水号码正确。 2.1.3 DOCK CHECK也要记录检验报表 DOCK CHECK检查报表的格式见下表: 2.2 DOCK CHECK不一定在DOCK 因为DOCK CHECK是指产品交运的最后检查过程,所以,随着交运方式的不同实施DOCK CHECK的地方也会不一样。比如,当货柜车到公司里来拉货时,这个DOCK CHECK的位置就在你公司的货仓门口。 实施DOCK CHECK的地方类别: 2.3 DOCK CHECK可以自由非品管人员做 因为DOCK CHECK对操作专业水准 要求不深,其本身的检查内容也比较浅显, 所以DOCK CHECK并不一定必须要由品 质管理人员来实施。 DOCK CHECK虽然不要求由品管专 业人员实施,但并不是指任何人都可以做, 对于具体从事的检验人员还是应该具有一定 的经验,既往从事的工作与出货事务有关联。 比如,公司里可以规定由物料部的出货担当实施等。 DOCK CHECK的担当: * * 出 品 货 管 第 5 章 OQC 库存定检 出货检验 DOCK检验 定检是以物料部的通知 为准进行。定检合格后3周 内出货的可免除出货检验 不合格 物料 部处理 合格 出货 1 OQC的风格 市场部发出的批示出货数量、日期、目的地等信息的文件 出货通报 AQL 检验标准 指导书 与QA检验类似 OQC检验 OQC 检验报告 物料部发 定检申请 物料部发 定检申请 物料部发 定检申请 物料部发 定检申请 物料部发 定检申请 OQC检验 接收到 出货通报 一个工作周内 实际 出货日期 OQC检验 通报检验 结果 物料部发出 定检申请 一个工作 周内完成 满一年或 规定期限 OQC检验 通报检验 结果 随机抽取样件(箱) 样件(箱)外观检查 包装和防护状态、标记 打开样件抽取样品 依据样板或标准 依据产品规格 产品外观检查 按抽样数量抽取样品 估计具备充足的检验数量 记录检验报告 将产品放回原处 必要时重新包装 合格时可以出货 产品功能检查 恢复产品原包装状态 出具检验结果通报 出货检验报告 DATE 型号 牌号 品名 MIL-STD-105D LEVEL:Ⅰ□ Ⅱ□ Ⅲ□ 批号/量 判定 检查 结果 拒收数 接收数 抽样数 AQL 检查数 MI MA 抽取样数 CRI □合格 □不合格 □其他 抽取箱号记录: 检验问题点记录: 定单号 MA CRI 备注 问题说明点 产品号 包装附件状态 备注 数量 检查结果 规格 项目 MI 装箱及出货标记确认: 每箱装 只产品 说明事项: 检查员: 批准人: 有的公司的 出货检验授 权由第3放 机构实施 出货检验 有的公司要 求出货检验 为零缺点 消除搬运
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