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SPJ900架桥机安全操作规程
SPJ900/32箱梁架桥机安全操作规程PAGE ·PAGE 12·技术设计评审资料SPJ900/32箱梁架桥机安全操作规程石家庄铁道学院2004年2月目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、总则 1 HYPERLINK \l _To二、人员组织与分工 1 HYPERLINK \l _To三、运梁安全操作规程 2 HYPERLINK \l _To四、架梁安全操作规程 3 HYPERLINK \l _To五、电气系统安全操作细则 7 HYPERLINK \l _To六、液压系统安全操作细则 10 HYPERLINK \l _To七、其他安全注意事项 11架桥机安全操作规程一、总则1、所有架梁作业人员必须认真学习《SPJ900/32箱梁架桥机安全操作规程》,熟悉架梁作业的全过程及相关技术要求,考试合格者,方可上岗。2、机组操作人员必须经岗前培训,经考试合格后发放相应岗位证书,持证上岗,严禁无证操作。3、架梁作业人员必须严格遵守《高空作业安全操作规程》。4、作业现场应设专人统一指挥,分工明确,号令规范,作业有条不紊。5、有关架梁其它临时性安全技术措施,必须向作业人员详细交底,落实到位。6、所有架梁作业人员必须定期进行身体检查,凡不符合高空作业要求的,不得参加架梁作业。7、起重机及配合起重机作业必须严格按照《起重机安全操作规程》进行。8、文明施工,保持现场整洁,作业道路通畅,各种标识、标志规范醒目。9、设备在使用过程中出现的问题及解决方案均应如实记录。严格交接班制度,做到没有疏漏。二、人员组织与分工 由指挥部统一确定人员组织和分工,各岗位不得随意串换人员,不得随意连班作业或顶岗。单班作业主要人员分工如下: 1、总指挥1人,负责前后统一协调指挥。 2、现场指挥2~3人,负责运梁、架桥机过孔、起吊,架梁就位等具体指挥。 3、领班3~4人,按专业、岗位等接受指令,带班落实执行。 4、运梁车司机2人,分主、副驾驶,负责运梁车的操作及日常维护保养。5、架桥机司机2人,分主、副驾驶,负责架桥机的操作及日常维护保养。6、液压操作人员2人7、起重工12~15人,负责各项起重作业的具体操作(副驾驶及液压操作人员可兼职)。8、后勤2人,负责后勤服务及工料运管。 总计24~29人。三、运梁安全操作规程1、专业指挥负责道路清障和安全检查。操作人员必须熟悉运梁车的结构及各项技术参数,开始作业前,要作好各项检查工作,如:机电、液各专项检查,结构的连接、通讯、信号的检查等。各项检查通过后方可作业。2、装梁前,领班应仔细核对待架成品箱梁合格证,检查外观、梁长、编号等,核对无异后方可吊装。3、装梁时各支点对位要准确,纵向偏差为±20mm,横向偏差为±10mm,如位置偏差超标,须重新对位。4、启动前应全面检查一遍箱梁的支垫及支撑情况,检查运梁车的方向及制动系统等,确认无误后方可运行。5、在整个运梁过程中,操作人员应高度集中精力,密切注意观察运梁车及前方道路情况,发现异常,及早采取相应措施,非紧急情况,严禁高档位急起急停。6、雨雪及大风等恶劣条件下,不得进行运梁作业。路面湿、滑及冰冻等要采取相应防护措施,降低运梁速度。7、运梁车(车长35m)喂梁时,前端与架桥机中车保持最小净距离为30cm,并按运梁车此时位置设止轮器。8、运梁车接近架桥机中车时应提前减速,慢速喂梁。必要时点动对位,严禁冲撞、挂碰架桥机任何部位。四、架梁安全操作规程1.做好班前检查,由领班指定到人,内容如下:(1)检查各类限位器是否牢固可靠。(2)检查吊具、滑车耳板有无变形、裂缝。(3)检查绳卡有无松动。(4)检查卷扬机滚筒排绳有无整齐、密实;当卷筒上卷绕情况不良时,应及时排除,严禁用手诱导钢丝绳。(5)检查中车支撑是否可靠,前支腿是否垂直、支垫是否可靠。2.架桥机悬臂前移操作规则 (1)收起前支腿由现场指挥下令将1号、2号天车开至导梁后端0~10m范围内,前支腿领班指挥各项操纵人员到位,并系好安全带。起动液压系统,反复微出、微收液压顶,以便拔出固定活动支腿的插销,然后收回液压顶,使前支腿离开墩顶。 操作过程必须注意安全,严禁将手臂放到销孔内,发现问题必须立即向现场指挥汇报。最后工作人员由安全通道撤离墩顶。(2)中车走行台车复位 由现场指挥下令相关人员就位,起动中车液压系统,将中车顶起,撤出支撑垫块,然后落顶,使走行台车轮槽落入轨道上。注意台车前后左右要对正,防止偏斜受扭。检查无误后方可下达走行命令。(3)悬臂前行走行命令由现场指挥下达,派专人看护轨道和电缆,发现异常立即停车检查。以下工作由领班指定:拆除台车前端卡轨器并按照
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