安全技术操作规程1517405704.docVIP

安全技术操作规程编制： 审核： 批准： 2009年7月桩机机械安全操作1、一般规定：（1）打桩施工场地应按坡度不小于3%，地耐力不小于8.5N／cm2的要求进行平实，地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备。（2）桩机周围应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。操作时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。（3）安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，严禁远距离斜吊。（4）用桩机吊桩时，必须在桩上拴好围绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊近后，方可提升桩锤。（5）严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。（6）插桩后应及时检查桩的垂直度，桩入土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。（7）拔送桩时，应严格掌握不超过桩机起重能力，负荷难以计算时，可参照如下办法：①桩机为电动卷扬机时，拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。②桩机卷扬机内燃机为动力时，拔送桩时如内燃机明显减速，应立即停止起拔。③每米送桩深度的起拔荷载可按40kN计算。（8）卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，不得硬性磨檫。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳，不得使用不合格的卡具、锁具、拉绳等。（9）作业中停机较长时，应将桩锤落下垫好。不得悬吊桩锤进行检修。（10）遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候，应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳。（11）雷电天气无避雷装置的桩机，应停止作业。（12）高处作业必须系好安全带，不得穿硬底易滑的鞋。2、桩机的安装与拆除：（1）拆装作业人员必须熟悉拆装工艺、规程，拆装前班组长应进行明确分工，贯彻安全技术措施交底，（2）高压线下两侧10m内不得安装打桩机。特殊情况下必须采取安全技术措施方可安装。（3）安装前应检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好可靠。倒杆不得弯曲损伤。（4）起落机架时，应设专人指挥，拆装人员应互相配合，指挥旗语、哨音准确、清楚。严禁任何人在机架底下穿行或停留。（5）安装底盘必须平放在坚实平坦的地面上，不得倾斜。桩机的平衡配重铁，必须符合说明书要求，保证桩架稳定。3、桩架挪动：（1）打桩机挪位的运行道路必须平坦、坚实，有专人指挥，桩机架不得倾斜。若遇有地基沉陷较大时，必须加铺钢板或垫木等。（2）挪动打桩机时，严禁将桩锤悬高。必须将桩锤制动可靠，方可行走。（3）移动到位后，应立即制动、固定。严禁边行走边起锤。4、桩机施工：（1）作业前必须检查传动、制动、滑轮、吊索、拉绳应牢固有效，保护装置应齐全良好，并经试运合格转后，方可正式操作。（2）打桩操作人员必须持证上岗，桩机司机要熟悉桩机构造、性能和保养规程。严禁非桩机人员操作。（3）打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围内和桩锤或重物下穿行停留。（4）卷扬机的钢丝绳应排列整齐，，不得挤压，缠绕滚筒上不少于3圈。在缠绕钢丝绳时不得探头或拨动钢丝绳。（5）采用桩架吊桩时，桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m（偏吊距离方向不得大于3m）。超出上述距离时，必须采取安全措施。吊桩时要缓慢起吊，桩不得与桩机碰撞。（6）打桩时应掌握好油门，不得油门过大或突然加大，防止桩锤跳跃过高，起锤高度不大于1.5m 。（7）拔桩筒或桩时深度超1m，不得斜拉硬吊，应垂直拔出。若桩筒或桩入土较深，应采取措施。（8）检查或维修桩机时，必须将桩锤放在地上并垫稳，严禁在桩锤悬吊时进行检查等作业。（9）作业完毕后将桩机停放在坚实平整的地面上，桩锤落下，切开电源和电路开关，停机制动后方可离开。（10）认真做好机械保养工作，并填好随车记录。履带起重机的操作1、履带吊司机必须持证上岗，必须严格遵守起重机械操作的一般规定要求，执行规定的各项检查与保养制度。启动后和作业中，注意各仪表指示情况。2、开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵活可靠，必要时应加以调整或维修。3、起重机工作前检查距尾部的回转范围50㎝内无障碍物。4、起重机吊起满载荷重物时，应先吊起立地面20—50㎝，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能进行继续起吊。起吊重物下方禁止有人停留或行走。5、作业变幅时应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位，满载荷或接近满载荷时，严禁同时两种操作和降落臂杆。6、起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。无资料可查，不得超过78°。7、起吊重物左右回转时，应平稳进行，不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。起重机行走时，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。8、起重机需带载荷行走时，载荷不得超过额定重量的70%，行走时，吊物，应在起重机正前方向，离地高度不得超过50㎝，