浅谈施工中顶管技术应用.doc

浅谈施工中顶管技术的应用 顶管技术是一项集电子技术、冶金、地质学、以及化学等多种学科为一体的综合型建筑工程。近年来，顶管施工技术在建筑行业得到广泛的应用及发展。由于顶管技术不需要挖开地面，在地下进行管道以及公路、铁路的建筑与维修，减少对城市的污染，提高经济和社会效益，因而受到广泛建筑开发商和施工单位的青睐。 一、顶管施工的特点 顶管法又称为非开挖管道敷设技术，它具有不需要开挖面层，就能穿越地面构筑物和地下管线及公路、铁路、河道的特点，相比开挖敷设技术，投资和工期将大大节省。同时，因为其施工面由线缩成点，占地面积小；地面活动不受施工影响，对交通干扰小；噪音和震动低，城市中施工对居民生活环境干扰小，不影响现有管线及构筑物的使用，属于真正的无污染、高效率的施工技术 顶管施工法由于其上述多方面的优点，在工程中尤其是在给排水管线工程中得到了广泛地应用。 施工方案要根据具体的管线、管质、管型和路段来制定，施工存在以下几种情形需要特别注意： （一）开挖施工 管道穿越各种建筑物，为避免不必要的麻烦，大多沿路铺设。在非主干道或路边不大影响交通的情况下可采用明挖施工。 （二）顶管施工 如果管道在跨路施工开挖时，会有影响交通的可能，那么顶管施工是一种很好的可行性方案。顶管施工从考虑人员在管道内施工作业考虑，管径一般在0.8m以上，有钢管和水泥管两种管型。 二、顶管技术在工程中的应用分析 （一）适用范围 a、城市中心地区、商业繁华街道 以及城市建设中遇到无法迁移或不能实施大型开挖的文物古迹遗址等特殊地段，对不能进行空中架线、开槽埋管来实施作业施工时，一般是采用管径大于800mm的地下埋管工程可使用顶管法施工。 b、污水管道直径适用 在敷设城市污水管道直径大于800mm时，施工现场无法采用明沟开挖埋管施工而管道沿线又无其它建筑物基础时，可使用顶管法施工作业。 （二）顶进管的选择 顶进管一般选用钢筋砼管，如没有腐蚀要求可选用钢管。钢筋混凝土管的规格设计、配筋和应力验算应遵守有关钢筋混凝土的标准和技术规程，特别是有关钢筋混凝土管的标准和技术规程。 a、顶进管直径的选择 顶进管的直径选择是首先根据工程性质、工程需要确定内径，根据顶进管所受荷载确定混凝土管的配筋及壁厚，进而确定外径。因为顶管工程工作面上需要配备挖土工人，所以一般管内径不小于800mm。 b、顶进管长度的选择 顶进管的长度对顶管过程的可控性和经济性有很大影响。在直线推项的情况下使用长管可以减少装管的次数，取得良好的效果，但随着管长度的增长，如果偏离原定的路线，使之恢复正确路线要比使用短管更加困难。建造顶压坑时顶压坑的长度也要增大，挖坑、支护、回填、修复的费用将相应地增加。反之，在直线上推顶很短的管也较困难，因为短管比较容易向周围土层中挤入，致使整个管列呈蛇形弯曲，这便降低了管路顶进的可控性。 一般情况下，管长度须相对于管径来衡量，当L/D外≤1.10时，为短管；当L/D外=1.15时，为标准管；当L/D外≥2.10时为长管。 （三）顶管施工的前期准备 a、现场平面布置 平面总体布置包括起重设备、自动控制室、料具间、管材堆场、拌浆棚及拌浆材料堆场、注浆系统、弃土坑的布置等。始发工作井内安装发射架、顶管机、前顶铁、主推千斤顶、反力架等顶进设备，工作井边侧设置下井扶梯供施工人员上下。 b、顶管机进、出洞处以及后靠土体加固 为确保顶管机出洞的绝对安全，需对后靠土体及进、出洞区域土体进行加固，加固方法如：高压旋喷桩加固、混凝土后背墙，堆土反压法等根据现场情况选择最合适的方法。为防止顶管机进、出预留洞导致泥水流失，并确保在顶进过程中压注的触变泥浆不流失，必须在工作井安装洞口止水装置，确保工程顺利实施。 c、顶管施工主要设备 顶管管道一般在淤泥质砂和粘土层中顶进，适用于施工现场无法采用明沟开挖埋管施工而管道沿线又无其它建筑物基础，管道直径宜大于800mm。在这个前提下，根据管道材料、管径的大小、土体摩阻力计算顶进机具和千斤顶的大小个数以及反力墙、起重设备等；另外还有通用设备：后座泵站2套、整体式顶进构架2套、泥水处理系统2套、激光准仪1台、全站仪1台、水准仪1台、经纬仪1台，电焊机、水泵等。 d、机械设备交班检查 顶进前，机械工需要进行交接班手续，将记录的设备运转情况表交给下一个班组的机械工，并进行口头的设备运转状况交班，刚上班的机械工需要对控制台、各个泥浆泵、管道、测量系统、工具头等进行例行检查。 （四）顶管施工的工艺 顶管施工又称为顶进法施工，是指利用项进设备将预制的箱形或圆形构造物逐渐顶入路基，以构成立体交叉通道或涵洞的施工方法。顶管施工需先在确定的管段之间设置工作井和接收井，然后在工作井内安装推力设备将导轨上的顶管机头推入土体，由机头导向，将预制的钢筋混凝土管向前顶进，前端土体通过工作井运出，最后完成