建筑工程质量通病防治措施十(涂料工程).docVIP

10．涂料工程（包括油漆）10.1油漆沉淀 指在贮存或使用期间，颜料从胶粘剂中分离出来。 原因分析 1)颜料比密度大，颗粒较粗或填充料较多，油漆黏度小以及研磨分散得不够均匀等。(2)加稀释剂太多，过于降低了油漆的黏度以及贮存时间过久。防治措施：(1)定期将油漆桶横放或倒置，先入库的先使用。 (2)对已成为干硬无油的，必须去除硬块碾扎或揉碎后，再放回原桶，充分搅拌均匀，过滤后仍可使用。10.2油漆结皮 。原因分析 1)装桶不满或桶盖未盖严，漏气；油漆含过度聚合桐油较多。 (2)色漆过稠，颜料含量较多，钴锰催干剂过多等均易产生结皮。 (3)存放时间越长，皮膜越厚。防治措施： (1)盖严桶盖，不使漏气；如漆桶漏气，应换新桶。(2)黏度大的漆应尽量先用。如用后剩余的漆不多，不要用原桶盛放，应换用小容器盛 放，并在漆面上盖一层牛皮纸，然后盖紧容器口。(3)使用时去掉皮膜，然后在表面上倒上一层同类型稀料，盖严桶盖。10.3油漆变稠(变厚)。 原因分析: (1)用错稀释剂（溶剂）。(2)混入不相宜材料，油漆贮存过久，超过规定贮存期。 (3)醇酸清漆使用后桶盖未盖严，漆桶漏气、漏液，溶剂挥发，贮存温度过高或过底。 防治措施：(1)使用规定的稀释剂。 (2)不要把不同种类油漆混合；所用油漆应在规定的贮存期限内用完。 (3)桶盖要盖严。(4)漆内可加一些丁醇来防治。 (5)更换漆桶或贮存环境，防止爆晒，贮存温度保持在20℃左右。10.4油漆浑浊 。原因分析 1)由于容器内的水未倒干净，或因溶剂桶未盖严密，放置室外，淋入雨水。 (2)清油、清漆加入催干剂后（尤其是铅催干剂），在有水分或低温的地方放置。 (3)稀释剂使用不当，如用量过多，则清漆呈胶状；若稀释剂溶解性差，则部分成膜物质不溶解。 防治措施：(1)溶剂桶要盖严，不要放在室外，防止水分进入桶内。 (2)如溶剂含有水分、苯类、汽油、松节油，可用分层法分离；丙酮、酒精也可用分馏法分离。 (3)清油、清漆的水分可用水溶加热方法（65℃）消除；贮存室保持在20℃左右。(4)稀释剂少许浑浊，可以加一些松节油或苯类环烃溶剂来改善，按成膜物质的不同， 使用合适的稀释剂。(5)性质不同的油漆，尽量避免混合。10.5油漆变色 。原因分析 1)如虫胶清漆贮存在马口铁桶中，颜色会变深，贮存越久，颜色越深，且带黑干性。 (2)金粉、银粉与清漆会发生腐蚀作用，一致失去鲜艳光泽，色变绿、变暗。 (3)清漆所用溶剂有的极易分解（日脂类溶剂），与铁容器发生反应，使色变深。 (4)复色漆中，因颜料比密度不同，比密度大的下沉，小的浮在上面。防治措施： (1)虫胶漆禁用金属容器贮存，应用非金属容器（陶瓷、玻璃等）；溶解和贮存。 (2)金粉、银粉与颜料应分开包装，使用时，用多少调多少，随调随用。 (3)清漆和溶剂应用木桶、瓷罐、玻璃瓶等存放。(4)复色漆使用时，要搅拌均匀。10.6油漆发胀（肝化）。 原因分析: (1)肝化：氧化物（如红丹）与酸价高的天然树脂漆料相遇，而产生肝化。(2)胶凝：油料聚合过度，其中含有聚合胶体，黏度增高或结成冻胶。如着色颜料（铁 蓝等）碰到聚合度很高的漆料，会凝聚成固体。(3)假厚：亦称触变，外表看来稠厚，但一经机械搅拌，立即流动自如，停止搅拌又 会复原，这种现象主要出现在含颜料成分较高的漆中，而以滑石粉、氧化锌、锌钡白、红 丹粉等最为明显，涂刷时刷痕不易消失。防治措施：(1)用清油与红丹粉在现场进行调配，当天配制应当天用完。(2)胶凝，是种物理现象，系暂时的，经机械作用可以重新分散，加入少许机酸（如 加入香酸）就能恢复正常。(3)假厚，实际不是油漆的病态（除呈现刷痕外），相反倒是一种优点，因为它可以防止油漆中颜料沉淀，油漆在涂刷后也不发生挂流而造成漆膜厚薄不均。10.7油漆挂流。 原因分析 1)油漆太稀，涂刷太厚或施工环境温度过高，漆膜干燥太慢等就会出现流挂。 (2)漆料中含重质颜料过多，漆膜附着力差，稀释剂挥发太快或太慢，影响漆膜干燥速度；物体表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。 防治措施： (1)选择优良的漆料和挥发速度适当的稀释剂。 (2)物体表面处理平整，无油污、水分。(3)环境温度应符合涂漆标准要求，涂饰均匀一致，可避免流挂下垂现象发生。10.8漆膜缩边 只油漆或清漆涂层在表面形成断续的漆膜，漆膜以球形卷曲回去而留下小而圆的裸露斑点。 原因分析 1)在油质表面涂饰。 (2)在非常光滑的表面涂饰。 (3)在油性中间涂层上涂刷面漆。 防治措施： (1)彻底刷洗、漂洗表面。 (2)打磨掉光泽。(3)不要与中间涂层掺杂，轻轻湿磨。10.9开裂或裂纹 指由于面层油漆的扩张与底层不一致而使表面开裂。 原因分析: (1)在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。 (2)在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆