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上海电力学院--工程训练中心 切削三要素 精加工切削用量选择 一问：精加工的加工余量是多抑或少？ 二问：粗加工与精加工中，谁对加工表面质量要求更高？ 精加工切削用量选择 小的 背吃刀量ɑp ， 小的 进给量? ， 较高的 切削速度υc 。 切削速度与表面质量及效率 切削速度υc 越快则加工表面质量越好，同时切削效率也高 但， 背吃刀量ɑp 对切削效率影响更大， 进给量? 影响则类似 背吃刀量ɑp 。 粗加工切削用量选择以效率为先 指导原则：尽快而不必多虑加工质量。 所以尽量选 大的 背吃刀量ɑp ， 大的 进给量? ， （ ？？ ） 切削速度υc 。 刀具耐用度T CT（刀具耐用度系数） T = --------------------------------- 5 2.5 0.75 v f ap *对刀具材料的性能要求* 1。硬而耐磨 2。足够的强度和韧性 3。耐热性（红硬性） 4。良好的加工工艺性和经济性 常用刀具材料 1。工具钢（如T12A）（手工） 2。高速钢（如W18Cr4V） 3。硬质合金 4。涂层刀具 5。陶瓷等超硬刀具材料 *常用高速切削刀具材料* 1。高速钢（如W18Cr4V） 2。硬质合金 3。涂层刀具 4。陶瓷等超硬刀具材料 高速钢识别 含W量高，例W18Cr4V 或含W、Mo、V的总量高， 例W6Mo5Cr4V2， W12Cr4V4Mo 小窍门--含Cr量均为 4 不同刀具材料切削速度限制 碳素工具钢-- 10 m/min 高速钢-- 几十 m/min（20世纪初） 硬质合金-- 一百~几百 m/min （20世纪30年代） 陶瓷和超硬材料-- 一千 米/分 以上 主运动速度与切削速度 切削速度与加工效率有关，与加工质量有关， 也与刀具承受能力有关。 找出主运动的目的之一是计算和选择切削速度。 *车床的切削速度* Vc = ? d n /1000（m/min） 旋转运动的角速度处处相等，但线速度不等，d 取切削线上的最大值即取最大直径 车削速度计算示例 将一直径为50mm的轴切削至45mm， 已知车床转速为600 r/min， 问切削速度 v=? 车削速度计算示例 Vc = （πx d x n）/1000 = （ π x 50 x 600）/1000 = 30000 π / 1000 = 30 π （米/分） 近 100米/分 直线往复运动速度 注意：有去还得回。 * 切削速度υc 进给量? 背吃刀量ɑp 机械加工切削用量包括三个要素： 切削速度υc 进给量? ɑp 背吃刀量ɑp 5 0.75 速度越快摩擦热越多 dmax dmin * * *