仓储与配送实务6832525505.doc

《仓储作业管理》模块培训大纲一、本模块学习目的： 通过本模块的学习，学员需要掌握物流中心中基本作业流程，各作业方法，作业管理的技巧等。同时掌握物流中心的一些平面规划和设备规划的方法，对物流信息系统也应有初步的了解。二、本模块概要： 本书主要围绕仓储这个物流的基本职能展开的。重点梳理了仓库布局和设备选用，货品从进货入库，经过验收，上架存储；然后根据客户订单需求及时补货、分拣，进行必要的包装、标示等流通加工作业，并进行收退作业、返品作业的全过程，同时介绍了物流信息技术的相关内容。三、本模块涉及的分析工具及方法： 由于本模块主要介绍的是物流中心实体作业的流程及管理方法，所以用到的分析工具和方法不多，具体如以下：方法：EIQ分析法　 EIQ分析是日本权威物流专家铃木震先生通过40多年的实战经验积累，所独创的一种分析方法。所谓EIQ即是订单件数Entry，货品种类Item和数量Quantity的意义。即利用E、I、Q这三个物流关键要素，从客户订单的品项、数量与订购次数等观点出发，来研究配送中心的需求特性，为配送中心提供规划依据。 　　EIQ的基本思想：在订单出库资料取样的基础上，运用柏拉图、次数分布图及ABC分析工具等，对其订单进行订单量(EQ)、订货品项数(EN)、品项数量(IQ)、品项受订次数(IK)等的统计分析，以获取规划信息。动线分析法　动线，是建筑与室内设计的用语之一。动线分析法是将动线规划的原理应用到物流中心，具体就是将物流中心的动线分为若干类型，并通过分析各类型动线的优劣点，作为在物流中心规划中动线选型的依据。四、本模块基本内容结构图：五、本模块各单元知识归纳：单元1 概述主要知识：物流的定义仓储的作用产品的分类标准仓储根据不同标准的分类储位的分区、及各区域的作用储位编码方法分类储位管理的原则堆码的作用和原则堆码的方式分类流通加工的意义流通加工的分类包装的作用和分类常见的包装设备重点及难点储位编码方法分类堆码的方式分类单元 2 仓库布置和设备选用主要知识：仓库布置考虑因素及各因素的影响仓库常见功能区域常见动线的优缺点及适用场合根据货品周转率计算库位的分配存储区域需求的计算方法辅助区域规划的方法物流中心常见设备各类物流设备的规划计算货架存储区的面积需求计算物流设备经济效益物流设备选型的注意事项重点及难点存储区域需求的计算方法各类物流设备的规划计算货架存储区的面积需求计算物流设备经济效益单元3 进货入库作业主要知识：预收货作业的流程预收货作业的相关管理技巧卸货作业常见设备卸货作业流程托盘的标准规格和类型托盘使用方法各类托盘堆码方式比较托盘货体加固的方法卸货作业的技巧和评估指标验收作业的流程验收作业使用的设备清点数量的方法利用无线射频终端（RF）验收作业方法验收作业的工作要领入库上架的流程货架的类型及特点入库存储作业的10个原则叉车使用的注意事项重点及难点各类托盘堆码方式比较托盘货体加固的方法清点数量的方法利用无线射频终端（RF）验收作业方法入库存储作业的10个原则 单元4 补货及拣货作业主要知识：接单作业流程接单作业管理技能不同订单形态和处理方式补货作业的流程补货作业的流程的管理技巧电子标签拣货系统的组成和运作原理滚筒输送机基础知识周转箱基础知识人工摘取式拣货作业流程DPS拣货作业流程DAS拣货作业流程人工播种式拣货流程拣货作业常见的评价指标重点及难点电子标签拣货系统的组成和运作原理DPS拣货作业流程DAS拣货作业流程单元5 出货作业主要知识：人工复核作业流程系统复核作业流程人工复核作业的管理技巧系统复核作业的管理技巧合流作业流程合流作业的管理技巧点货上车的作业流程点货上车的管理技巧装车的积载原则作业评价指标重点及难点各项作业子流程装车的积载原则单元6 配送作业 主要知识：调度作业流程不同模式下的车辆选择配送车辆规划方法签收作业流程门店清点作业流程门店清点作业技巧收退作业流程收退作业的管理技巧退货问题投诉的处理方法核单作业流程核单作业的管理技巧重点及难点各项作业子流程不同模式下的车辆选择配送车辆规划方法单元7 返品处理作业主要知识：返品处理作业流程退货原因分析退货处理办法返品处理作业评价指标重点及难点退货原因分析退货处理办法单元8 仓库管理主要知识：表单盘点作业流程RF盘点作业流程常见的盘点方法作业方法及特点盘点差异原因分析盘点差异处理盘点作业评价指标仓库人员安全管理规范人员安全评价指标员工职业健康管理货物安全管理规范库房安全管理重点及难点常见的盘点方法作业方法及特点盘点差异原因分析盘点差异处理单元9 信息技术应用主要知识：仓储管理系统基本功能射频识别（RFID）系统基本功能计算机辅助拣货系统基本功能各类信息系统的实际应用重点及难点各类信息系统的实际应用