八分部 旋挖钻孔桩试桩施工作业指导书.docVIP

八分部钻孔桩作业指导书 PAGE 1 石武铁路客专线SZ-3标经理部第八分部 试 桩 作 业 指 导 书 编 制： 审 核： 审 批： 接 收： 中铁四局集团有限公司石武铁路客运专线 SZ-3标经理部第八分部 2008年11月 目 录 1.目的与适用范围…………………………………………………… 1 2.作业前的准备……………………………………………………… 1 3.操作工艺…………………………………………………………… 5 4.质量标准处…………………………………………………………10 5.注意事项 …………………………………………………………11 1.目的/适用范围 为确定单桩承载力及P-σ曲线、验证设计参数的可靠性及施工工艺的可行性。确保钻孔灌注混凝土的工程质量，实施本作业指导书，在施工过程中，对钻孔及水下混凝土灌注工程关键工序进行监控，以保证该工程处于受控状态。 本作业指导书适用于钻孔桩基础工程。 2.作业前的准备 2.1 材料 2.1.1 泥浆： ⑴比重：入孔泥浆比重为1.1~1.3； ⑵粘度：入孔泥浆粘度，一般地层为16~22s；松散易坍地层为19~28s。 ⑶其它性质：泥浆原料宜采用优质粘土，有条件时，可优先采用膨润土造浆。新制泥浆的含砂率≯4%；胶体率≮95%；pH值＞6.5。 2.1.2水泥： 选用硅酸盐水泥、普通水泥、火山灰质水泥。水泥等级不宜低于32.5。 2.1.3 粗骨料： 宜用碎石，含泥量不得大于3%，最大粒径不得大于导管内径的1/4或钢筋净距的1/4。 2.1.4 细骨料： 宜选用石英含量高，颗粒浑圆，并有平滑筛分曲线的中砂。细度模数在2.1~2.8之间。 2.2 机具 机械：钻机、造浆机、备用发电机、有计量控制的混凝土搅拌站、运输车、吊机、电焊机、抽水机。 工具：导管、储料斗、测绳、钢笔、记录表格、计算器、拆卸导管的工具、小水泵、铁锹、坍落度测定仪、试模、泥浆比重计、小磅秤等。 2.3作业条件 2.3.1施工场地 作业场地如果在旱地，应清除杂物，整平场地。如有软土，则应做适当处理。 2.3.2制浆池、沉淀池、泥浆池一般应设在桥的下游，并尽量避免污染环境和河流。 2.3.3 2.3.4护筒 在旱地或水中时，宜选用钢护筒，钢护筒应坚硬不漏水。筒壁厚度可根据钻孔桩的孔径或埋设方法选用4~6mm。使用旋转钻机时，护筒内径大于钻头直径40cm。护筒顶应高出施工地面0.5m。在岸滩上时埋设深度1~2m。 护筒顶面中心位置与设计桩位中心偏差≯5cm，斜度≯1%。 2.3.5准备好记录表格和记录工具。 2.3.6选用的导管应做密水性试验。 2.4人员 2.4.1施工人员要严格按照施工规范操作，随时掌握现场施工情况，对钻孔深度、水下混凝土灌注时导管的埋置深度，并控制导管的埋深在规范之内。 2.4.2了解施工图纸的设计意图、相关施工规范、安全技术交底、施工技术的内容和要求。做好钻孔和混凝土灌注记录，防止超钻、欠钻、超灌及欠灌。 3.操作工艺 3.1测量定位及复检 测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪测定桩位，并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误，定位精度为1cm。经过监理复核后方可开钻。基点应做特殊专门保护，不得损坏。 3.1.1埋设护筒 在每个桩位定出十字控制桩后，进行护筒埋设工作，测量孔深的基准点为护筒顶标高，根据顶标高计算出孔深。护筒采用4~6mm厚钢板制作，护筒内径应大于钻头直径40cm，长度1.5~2.0m，护筒顶部高出地面50cm，周围夯实，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。 3.1.2钻机就位钻进 钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用Φ1000mm桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。孔斜采用自制孔规进行测量，桩垂直度≤1％桩长。钻进深度采用操作室液晶显示器控制，并辅以人工测量孔深。孔深以超过设计深度30cm为准，并及时通知监理人员进行验证。 3.1.3 钻孔泥浆护壁 1）、钻机的护壁泥浆采用膨润土造浆，护壁泥浆可经泥浆净化装置（沉淀池）净化后重复利用； 2）、泥浆材料的选定及配合比：7～10％膨润土；0.5～1％工业用 碱；0.1％羟甲基纤维素(CMC) ；拌和用水为自来水； 3）、可按下表性能指标及测试方法制备泥浆： 顺序 项 目 性 能 指 标 测试方法及仪器 1 比 重 1.10～1.30g/cm3 泥浆比重称 2 粘 度 16～28秒 500cc／700cc漏斗法 3 含砂量 ＜4％ 泥浆含砂量计 4）、泥浆制备的