安全技术操作规程8872362691.docVIP

PAGE 安全技术操作规程安全技术操作规程目录1、 木工平刨安全操作规程2、 木工圆盘锯安全操作规程3、 卷扬机安全操作规程4、 钢筋切断机安全操作规程5、 钢筋弯曲机安全操作规程6、 混凝土搅拌机安全操作规程7、 砂浆搅拌安全操作规程8、 钢井提升架安全操作规程9、 塔吊吊安全技术操作规程10、混凝土泵机安全操作规程11、电渣压力焊安全技术操作规程12、闪光对焊安全技术操作规程13、柴油发电机安全操作规程14、人货电梯安全技术操作规程15、空气压缩机使用安全操作规程16、电动砂轮机安全操作规程17、人工挖孔桩施工安全技术操作规18、架子工安全技术操作规程19、泥水工安全技术操作规程20、木工安全技术操作规程21、钢筋工安全操作技术规程及注意事项22、混凝土工安全技术操作规程及注意事项23、普通工（杂工）安全技术操作规程及注意事项24、油漆玻璃工安全技术操作规程25、防水工安全技术操作规程26、电工安全技术操作规程27、电焊工技术操作规程28、气焊工安全技术操作规程木工平刨机安全操作规程1、使用前检查设备技术状况是否良好，安全防护装置必须齐全、有效。操作者必须正穿戴过去保护用品，严禁戴手套操作。2、操作时，精神要高度集中，机械运转时如发现异常应立即停止作业并停机检查，严禁机械在运转中进行维护、保养和更换刀具。收工前或中途遇到停电时，应拉下电闸，切断电源。3、二人操作时，进给速度要配合一致，木料前端越过刀口300mm后，下后方可接料，木料刨至尾端时，上手的后手要注意及早松手，下手要注意切不可猛拉，以防将上手人员的手指带入刀口。4、长度400mm厚度30mm以下的短小料要用推棍送料，厚度20mm以下的薄板要用带有把手的推板送料；长度不足250mm及厚度不足15mm的工件，不准在平刨上加工，严禁用手在木料后端送料越刨口进行刨削。5、如遇工件卡死不动，应先用安全棒捅进，如无效，应先停进料滚，再停刀轴，待停稳后，放低台面，取出工件，排除故障。6、为了保证正常进给，应经常清理滚筒及台面上的杂物和树脂，并对台面用煤油润滑。清理杂物时必须停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。7、工作棚必须通风良好，材料、成品堆放整齐，道路畅通。合理配置消防器材。作业场所禁止吸烟，严禁生火煮食和在冬天生火取暖。8、木料在刨前，一定要仔细清理干净木料内的钉子、铁线、砂子、砼渣或其他杂物，以免损坏刨刀刃口或射击伤人。9、下班前，要清理好刨机周边的木屑，刨花等杂物，切断电源，锁好电箱后，方可离开现场。木工圆盘锯安全操作规程1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，锯片应保持与轴同心，锯齿需经常保持锋利。2、操作者要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。上下手人员必须配合一致，待料出锯片15mm后方可接料，不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。长度不足锯片半径的木料，禁止上锯。5、为防止出现夹锯而发生木料反弹和回击伤人，应在锯片后方台面上安装分离刀，其厚度应大于锯齿厚度。6、当出现夹锯或其它故障时要立即断电，方可进行检修，不得带电维修。7、操作台下方的电动装置应三面封闭，一面敞开（便于维修及清理卫生），传动部分自然受到防护。如传动部分暴露在外，则一定要设防护罩，以免人体衣服、碎木等绞入发生事故。8、木料上锯前，要仔细检查木料是否有铁钉，砼附着物、砂子、石屑等杂物，如有，必须先清理干净，以免损坏锯齿或碎屑击射伤人。9、作业完工或下班前，应切断电源，锁好电箱，将木屑清理干净，以免引起火灾。钢筋切断机安全操作规程1、操作人员要熟悉设备性能，掌握操作规程，身体状况良好。穿戴劳保用品。2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切间隙，整个设备状况应保持良好。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料，切断时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刀口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋或烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住、夹牢。8、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，非操作人员不得停留在钢筋摆动周围和切刀附近。9、发现机械运转冰正常，如有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养，切断电源，以及加锁电箱。钢筋弯曲机安全操作规程1、工作人员要熟悉设备性能，掌握操作规程，穿戴劳保用品，身体状况良好。2、工作台和弯曲机