热工车间2011年5号机组C级检修总结.doc

热工车间2010年5号炉机C级检修总结一、本次停工检修情况总体介绍和安排以及通过本次停工检修解决的生产隐患和重大设备问题总体介绍停开车过程操作执行情况乌石化热电厂5号炉检修自2011年4月26日至2010年5月15日共20天。本次热工车间在5号炉机检修过程中，以“科学规范，全程受控”为目标，坚持“应修必修 修必修好”的检修质量方针，秉承“安全第一 质量优良 保证进度 文明检修”的指导思想。将“6S”管理贯彻到现场每一个角落。从车间到班组制定了严格的安全检修监督机制，严把检修质量，严格履行三级验收制度。严格按照统筹进行日控制，每天工作任务必须达到控制点要求。明确分工、层层落实、各尽其职、密切配合。严格按照“四有工作法”组织施工检修，每一个检修项目都做到有计划、有方案、有确认、有总结。本次热工车间在5号炉机检修的内容主要是针对5号炉机存在的缺陷、5号机DCS控制系统及DCS组态存在的缺陷， 5号机DEH系统及存在的问题，5号机ETS系统，5号炉机执行机全面检修、5号炉磨煤机料位自动控制系统改造、5号炉火焰检测系统改造及重要表计校验，5号机调门LVDT易出现抖动故障。脱硫5号炉烟气吸收部分仪表设备，5号灰斗区域仪表设备、5号主变温度仪表设备，5号号电除尘温度仪表设备，脱硫仪表存在的缺陷、系统存在的问题，电源系统核查。车间据此进行了认真、细致的安排，将整个计划进行分解逐步实施1）制定张贴详细的检修计划统筹图。检修工作分为几大部分，指定各小组工作负责人。2）对参与检修的设备制定了详细的检修标准，张贴上墙并且开会通知，做出明确要求。3）补充完善、打印检修作业动作卡，做到每项工作均持卡作业。4）召开了检修动员会，对安全事项、检修事项强调说明。原则是一要保证安全检修，二要保证检修质量，三要保证检修进度。5）准备三期联锁报警清单和仪表划红线清单，准备检修备品备件材料，打印标志。为了有效保证检修工作的顺利完成，热工车间每一位员工均以饱满的工作热情和敢于打硬仗、勇于挑大梁的精神，积极的投入到5号炉机的检修工作之中，为5号炉机检修超质、超量提前圆满结束，做出了很大的贡献。项目完成情况5号炉C级检修计划项目92项，特殊项目3项，异动项目8项，包括常规项目实际完成检修项目92项，完成率为100%。常规项目常规仪表（201件/台）；执行机构；（40台)工业电视；（4台）保护系统；（2套）电源系统 （3套）电动门 （11台）DEH系统：1套DCS系统：1套烟气分析仪表标定：4套电磁阀测试，线路整改：28台气动执行机构调试：6台检查气源管路及其附件：44套异动执行5号机EH油站补水电磁阀去除修改DEH逻辑：去除主汽门活动试验的“阀位控制”条件。修改DEH逻辑：增加了“快减负荷”功能，并快减负荷目标值由10MW改为0MW。修改DEH逻辑：去除了电负荷低于一定功率是自动切除中压抽汽功能修改DEH逻辑：修改拐点过大的1号、2号高调门顺序阀流量曲线修改DEH逻辑：阀位控制方式增加了微调按钮修改DEH逻辑：增加了“单阀”与“顺序阀”切换中的进度指示条脱硫系统4、5号取出液泵调节阀移位。特殊项目5号炉磨煤机料位自动控制系统改造5号炉火焰检测系统改造对2、3号高调门，1、3号中调门的LVDT线缆与信号电缆通过焊接方式连接，以消除线路接触问题引起的调门波动等故障。外委项目：无质量验收以及检修工作消除的隐患本次检修统筹合理，现场能够文明施工，没有发生环保事故。通过检修消除了以下隐患：解决了5号炉炉膛火焰检测系统隐患。解决了5号炉无磨煤机料位自动控制系统隐患。更换了显示点电池电压报警川仪电动装置以及上仪电动装置的电池缺电问题使用利旧方式修复了长期不能电动的5号高除溢水门，通过全面的检查解决了甲侧电动隔离门状态不对的故障更换了8条被烤坏的汽轮机本体温度元件的补偿导线，消除了汽轮机本体温度测点隐患，更换了温度元件的底座，便于今后的温度元件更换安装。对3500保护主机接线端子进行检查、紧固，对转速通道进行校验以及输出检查，对峰峰值进行复位。对框架与模块进行了清扫，根据联锁报警值一览表对联锁值与报警值进行了核对，程序进行了备份。对各轴瓦振动以及转速、键相、偏心、轴位移探头及前置器进行检查，数据记录，对前缸内元件及探头线缆进行整理固定，完成5号机本体监视系统检修维护工作。由于5号机进行的第一次检修，对一二级联锁的报警值，联锁值进行核对，对不正确的整定值进行修改。对5号机炉现场所有电动门及执行机构进行检查和润滑加油，降低了由于机械卡涩而造成的阀门故障。对5号灰斗区域的电磁阀、行程开关、压力（差压）开关及真空变送器进行了全面检修，发现差压开关联锁值提供不全面、不准确。对5号电除尘硅整流变压器的8只电接点温度计及回路接线进行检查，收集了详细的技术资料，确定了联锁值，排除了5号电除尘2号甲电场