2016国家优质工程申报指导.pptVIP

六、优质工程现场复查 七、其它资料 1、监理资料： 监理大纲、监理日志、监理月报、监理例会纪要、监理工作通知、监理工作总结。 2、试车及考核资料 联动试车情况、中间交接、投料试车前检查、投料试车情况、考核时间及考核结果。 六、优质工程现场复查 3、竣工验收情况 竣工验收准备情况，预验收及整改情况，环保、消防、工业卫生、劳动保护等单项验收情况，竣工验收报告，竣工验收鉴定意见，验收委员会签字，验收后遗留问题，建设总结。 4、投料试车以来生产情况 装置运行及检修情况，产品质量、质量情况、经济效益情况、施工单位回访和保修情况，生产中有无因施工质量产生的停车检修。 六、优质工程现场复查 5、有关获奖文件 优秀设计获奖文件和证书复印件，引进工艺技术确认先进的证明，省部级优质工程获奖文件和证书复印件，其他获奖文件。 六、优质工程现场复查 现场检查重点：钢结结构安装、焊接、涂漆、垂直度、标高、梯子平台等符合规范要求；建筑物、构筑物施工符合规范要求。 六、优质工程现场复查 第三部分设备安装工程 一、风机安装工程（与化工工程基本项同） 二、活塞式气体压缩机安装工程 1、主机组装水平度和同轴度是否符合规范要求，垫铁位置、组数、露出底座的尺寸是否符合规范要求，垫铁组是否断续焊牢（无垫铁安装除外），地脚螺栓安装符合规范要求。 2、卧式附属设备的水平度和立式附属设备的垂直度应符合规范要求。 六、优质工程现场复查 3、设备振动符合规范要求，各运动部件无异常响声，连接部位无松动现象。无漏气、漏油或漏水情况发生。 4、电动机电流、电压、温升和主轴承等各主要摩擦部位温度是否正常。 现场检查重点：主机找正安装、附属设备找正安装、配管安装与焊接等符合规范要求；设备运转 正常、无泄露和异常声音，电动机温度 正常，各项仪表显示正常。 六、优质工程现场复查 三、抽油机安装工程 1、机体底座纵、横向水平度，支架顶平面水平度是否符合规范要求，电机与减速器安装要符合规范要求。 2、地脚螺栓应垂直无歪斜，螺母与垫圈齐全接触良好，螺母拧紧符合规范要求。 3、垫铁位置，组数，露出底座的尺寸应符合要求，垫铁组应断续焊牢。 六、优质工程现场复查 3、垫铁位置，组数，露出底座的尺寸应符合要求，垫铁组应断续焊牢。 4、游梁式抽油机两曲柄纵轴线应成一平面，并通过输出轴中心线，曲柄最远两曲柄销孔相对位置偏差应符合规定；在上死点或下死点位置时，两连杆重合为一直线。 5、悬绳器中心与井口中心同心度应符合规范要求。 6、各运动部位有无异常现象和摩擦声响，轴承温升应符合规范要求。 六、优质工程现场复查 现场检查重点：底座、支架、曲柄、悬绳器等安装符合规范要求；轴承温度正常、各部位无异常声响。 六、优质工程现场复查 四、泵安装工程（与化工工程基本项同） 五、钢制圆筒形容器安装工程 1、中心线位置，标高偏差，卧式设备水平度，立式设备铅垂度符合规范要求。 2、地脚螺栓垂直，螺母与垫圈齐全并接触良好，丝扣无损伤并露出螺母2-5扣，外露丝扣涂油脂保护。 3、垫铁位置整齐均匀，外露10-30mm，每组垫铁不超过四块，垫铁间点焊牢固，焊渣清除干净。无垫铁安装更好。 六、优质工程现场复查 4、安全阀、防爆片安装符合设计要求或规范规定；压力表、温度计、视镜、操纵阀安装应平整、严密。 5、现场组对的中低压设备，在组对时，拼缝位置与错开位置应符合规范和排版图，焊缝表面无裂缝、气孔、夹渣、弧坑、熔合性飞溅物、咬边，外观成型良好并与母材平缓过渡。 6、容器表面涂漆应均匀，无漏涂，附着良好，厚度符合要求。 六、优质工程现场复查 现场检查重点：容器找正安装符合规范要求；配管安装和焊接符合规范要求，焊缝外观成型美观，涂漆均匀符合要求，安全阀和仪表显示正常。 六、优质工程现场复查 六、原油电脱水容器安装工程 1、垫铁放置位置应尽量靠近地脚螺栓，相邻垫铁组间距一般为500mm左右，外露10-30mm，每组垫铁不超过4块，垫铁间点焊牢固，焊渣清除干净。 2、绝缘棒引电方式正确，垂直无歪斜、密封良好，引电系统及连接部位应接触良好。 3、调节阀安装方向必须与介质流动方向一致，温度计应安装在进出油管上且易观察的位置，压力表应校验后安装，安全阀校验后，按轴线垂直方向安装。 六、优质工程现场复查 4、法兰连接处应使用耐油石棉垫，垫片应无裂纹、皱纹等缺陷，不得使用双垫。 现场检查重点：容器找正安装和附件、配管安装与焊接符合规范要求；绝缘棒引电方 式、调节阀、温度计、压 力表等校验安装符合规范 要求， 六、优质工程现