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机械工艺课程的设计转向臂说明书
中北大学
信息商务学院
课 程 设 计 说 明 书
学生姓名： 吴 鹏 学 号：15
系： 机械自动化系
专 业： 机械设计制造及其自动化
题 目： 机械制造工艺学课程设计
——转向臂零件的工艺规程及夹具设计
指导教师： 庞俊忠 职称: 教授
于大国 职称: 副教授
2013年12月8日
目 录
1零件的工艺分析及生产类型的确定…………………………………………… 1
1.1零件的作用…………………………………………………………………… 1
1.2零件的工艺分析……………………………………………………………… 1
2选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图……………………………………… 2
2.1求最大轮廓尺寸……………………………………………………………… 2
2.2选取公差等级CT……………………………………………………………… 2
2.3求铸件尺寸公差……………………………………………………………… 2
2.4求机械加工余量等级………………………………………………………… 2
2.5求RMA（要求的机械加工余量）…………………………………………… 2
2.6求毛坯基本尺寸……………………………………………………………… 3
2.7画毛坯图（见A3图纸）…………………………………………………… 3
3工艺路线拟定…………………………………………………………………… 4
3.1定位基准的选择……………………………………………………………… 4
3.2拟定加工方法和加工方案…………………………………………………… 4
4选择加工设备及刀具、夹具、量具……………………………………………6
4.1选择加工设备与工艺设备……………………………………………………6
4.2确定工序尺寸…………………………………………………………………7
5确定切削用量及基本时间………………………………………………………8
5.1工序号02………………………………………………………………………8
5.2工序号03………………………………………………………………………10
5.3工序号04………………………………………………………………………12
5.4工序号05………………………………………………………………………16
5.5工序号06………………………………………………………………………17
5.6工序号07………………………………………………………………………18
6课程设计总结 ………………………………………… ………………………19
7参考文献…………………………………………………………………………19
1零件的工艺分析及生产类型的确定
由原始资料可知是中批量生产类型。
1.1零件的作用
据资料所示，该转向臂的作用和方向盘、转向拉杆一起配合使用，从而达到控制转向轮的转向角度。
1.2零件的工艺分析
由零件图可知：φ16、φ9.3的孔中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组：
以φ16mm孔的中心线加工表面
这一组加工表面包括：铣φ26mm单侧端面、钻φ16mm的孔、倒角1×45°、钻φ8.5mm的孔。
以φ9.3mm孔的中心线加工表面
这一组加工表面包括：铣φ20mm两端面、钻φ9.3mm的孔、锪φ16mm的沉头。
概括：由于φ16、φ9.3的孔中心线位置精度不高，又φ16mm内孔的精度比φ9.3mm内孔的精度较高。所以由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。
2选择毛坯、确定毛坯尺寸、设计毛坯图
根据零件材料确定毛坯为可锻铸铁（KT35-10）,中批量生产。按《机械制造技术基础课程设计指南》第五章第一节可确定：
2.1求最大轮廓尺寸
长133.5mm、宽48.9mm、高49.15mm
故最大轮廓尺寸为133.5mm。
2.2选取公差等级CT
由表5-1，铸造方法按机械造型、铸件材料按可锻铸铁，得CT范围8～12级。取为10级。
2.3求铸件尺寸公差
根据加工表面的基本尺寸和逐渐公差等级CT=10级，查表5-3得：公差带相对于基本尺寸对称分布。
2.4求机械加工余量等级
查表5-5，得机械加工余量等级范围为E～G，取为F级。
2.5求RMA（要求的机械加工余量）
对所有加工表面取同一个
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