龙门吊安装施工安全技术交底(一级).doc

分部（分项）工程安全技术交底表施工单位：工程名称分部分项工程龙门吊安装（一级）工种龙门吊的安装施工前准备1、龙门吊的安装必须由具有相关资质的企业承担。本梁场龙门吊由河南省盛华重型起重机有限公司负责制造、安装并试运行，经特种设备管理检验所检验合格，并颁发合格证后交由本梁场使用。该企业施工许可证见附件。2、龙门吊安装前，对现场情况进行摸底，备齐整个作业过程中所需材料、工具；同时，合理选择吊机类型，并布置好停放位置；最后，提前选定运输路线，材料摆放位置，保证施工连续进行。3、施工场地事先进行平整，场地开阔没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。龙门吊施工区位于本合同段“三集中”场地西侧，场地净宽51m，轨道东侧10m外为钢筋加工棚，棚高10米，中间为20cm厚硬化道路；西侧2m外为1.8m高砖砌围墙。轨道间场地均平整碾压结实，拼装区域周边无高压电缆及地下管线。详见场地平面布置图及现场照片。 梁场平面布置图4、龙门吊走行线建设完成，并验收合格。5、施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。正式安装前必须开好班前会，由现场负责人宣布作业要点、注意事项、安全要求、人员分工等。6、对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。 7、对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。8 、作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格。（二）人员组织及分工1、人员组织与分工序号职 务职 责 分 工1总指挥全面负责龙门吊的安装工作。2技术员负责龙门吊安装技术工作。3安全员安全管理及监护工作。4组装组负责龙门吊部件倒运，部件安装位置、方向的确认，主梁台位的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接工作，对各连接部位的检查工作。5抬吊组负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对抬吊前的各项工作进行检查。负责试吊工作，对抬吊过程中的支腿位置进行调整。6电工组负责龙门吊电气部分安装前的检查，电气设备安装位置、的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试。2、人员的资格要求2.1所有施工人员须身体健康，患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。2.2主要施工人员应具有多年龙门吊安装拆除工作经验，应熟练掌握本工种技术，并持证上岗。2.3按照《大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》，施工人员的主要业务骨干（不少于30%）必须取得的大型起重机械安装维修资格证，持证上岗，安全员及相关特殊工种人员均持证上岗。2.4所有施工人员均已熟悉《清云TJ9合同段预制梁场龙门吊拆安方案》,均已进行技术与安全交底并签字。（三）施工机械、工机具及要求1、施工机械、工机具数量表：序号名 称规格/型号数 量备 注130t汽车吊30t2台2千斤顶3t，机械螺旋式4件3套筒扳手重型、轻型各2套4大锤8磅2个5手锤2.5磅2个6套筒按螺栓规格各4个7电动扳手牧田-69102套8开口扳手按螺栓规格各4件9梅花扳手按螺栓规格各4件10钢卷尺50m、5m各1件11游标卡尺200mm1件12撬棍大、小各两根13脚手板4m6块14铁丝10#20公斤15手拉葫芦2t8只16卡环5t、10t各4只17起吊钢丝绳6×37-φ28长8m2对18揽风钢丝绳6×37-φ17.5长16m四条2、施工机械、工机具要求：2.1施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门频发的准用证。2.2所使用的钢丝绳必须有合格证，所使用的钢丝绳应无断丝，磨损不超标。2.3所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。2.4电动扳手等电动工器具应经过检验，合格后方可使用。2.5所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。 2.6用于本工程的机械、机具全部要有合格证。安装施工工序、方法 1、总体安装步骤开始→轨道复检→主梁组装→走行梁安装→支腿安装→连接主梁与支腿→操作室安装→电气系统安装→电动葫芦安装→安全装置安装→整机检查→空载调试→负荷试验→结束施工准备龙门吊安装流程图施工准备主梁矫正、拼装主梁矫正、拼装走行、支腿安装走行、支腿安装主梁与支腿连接主梁与支腿连接 机电设备安装 机电设备安装 安全装置安装 安全装置安装 试运行 试运行竣工验收竣工验收 2 具体施工工序2.1安装前的准备1）设置地锚，在轨道两侧各用3盘未开封盘圆钢筋做地锚，每侧总重量约为8吨。用以固定龙门吊支腿。2）准备缆绳（钢丝绳）和手拉葫芦（调节松紧度用），并事先拴挂在支腿上部（便于拆卸地方）；3）在主梁两端栓挂足