第九章-矿井运输提升安全检查-.pptVIP

(4)其他保险装置的检查。 当提升速度超过最大速度15％时，防止过速装置能否自动断电；对缠绕式提升装置，是否设松绳保护并有安全回路；用箕斗提升时，是否采用定量控制；井口煤仓是否装设满仓保护，仓满时能否报警或自动断电；满仓报警是否有信号灯和信号铃，是否显示明显，是否采用满仓断电闭锁装置。 三、立井提升的安全检查 (1) 升降人员容器的检查。 是否使用普通箕斗升降人员，如必须使用普通罐笼升降人员时，是否有安全措施。 使用罐笼(包括有乘人间的箕斗)升降人员时，是否符合下列要求：罐顶应设置可以打开的铁盖或铁门；罐底必须满铺钢板；两侧用钢板挡严，内装扶手；进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m；罐门或罐帘下部距罐底距离不得超过250 mm；罐帘横杆间距不得大于200 mm；罐门不得向外开；罐笼高度最上层不得小于1.9 m，其他层净高不得小于1.8 m；罐笼一次能容纳的人数应明确规定，并应在井口公布；超过规定人数时，井口把钩工有权制止；单绳提升的罐笼(包括带乘人间的箕斗)必须装设可靠的防坠器。 ； 凿井期间，立井中升降人员采用吊桶时，是否遵守下列规定：吊桶必须沿钢丝绳罐道升降；在凿井初期尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过40 m；吊桶上方必须装保护伞；吊桶边缘上不得坐人；装有物料的吊桶不得乘人；用自动翻转式吊桶升降人员时，必须有防止吊桶翻转的安全装置；严禁用底开式吊桶升降人员；吊桶提升到地面时。人员必须从地面出入平台进出吊桶，并只准在吊桶停稳和井盖门关闭以后进出吊桶；双吊桶提升时，井盖门不得同时打开。 (2)防止井筒坠物的检查。 罐笼提升的立井井口及各水平的井底车场内和靠近井筒处，是否设置防止人员、矿车及其他物件坠落到井下的安全门；井口安全门是否在提升信号系统内设置闭锁装置；安全门未关闭时，是否能发出开车信号。 在井口及罐笼内部是否设置阻车器；井口阻车器是否与罐笼停止位置相连锁；罐笼未达停止位置，能否打开阻车器；井口、井底和中间运输巷是否都设置摇台；是否在提升信号系统内设置闭锁装置；摇台未抬起时，是否能发出开车信号。 升降人员时，是否使用罐座。 (3) 罐笼运行中防止摇摆的检查。 木罐道任何一侧磨损量是否符合《煤矿安全规程》规定。钢轨罐道轨头任一侧磨损量是否超过8 mm，或轨腰磨损超过原有厚度的25％；罐耳的任一侧磨损量是否超过8 mm，在同一侧罐耳和罐道的总磨损量是否超过10 mm，或罐耳和罐道的总间隙是否超过20 mm。组合钢罐道任一侧的磨损是否超过原有厚度的50％。钢丝绳罐道和滑套的总间隙是否符合《煤矿安全规程》规定。 (4) 罐顶作业防止坠人的检查。 在罐笼或箕斗顶上，是否装设保险伞和栏杆，活动平台拆除后，是否捆绑固定；罐顶乘人是否佩戴保险带；罐顶乘人检修作业时，是否有可靠的安全措施；罐顶是否有直通绞车房的信号和电话；提升速度是否符合《煤矿安全规程》规定。 第9章 矿井运输提升的安全检查 华坪县煤矿安全技术培训中心 第11章 矿井运输提升的安全检查 本章培训与考核要点： ·熟练掌握矿井提升系统安全检查方法； ·掌握矿井运输安全防护设施安全检查方法； ·熟练掌握井下机车运输安全检查方法； ·熟练掌握井下输送机安全检查方法； ·熟练掌握井下绞车安全检查方法； ·熟练掌握人力推车安全检查方法。 第一节 矿井运输的安全检查 一、井下电机车运输的安全检查 在矿井平巷电机车运输中，常见的事故有行车中碰伤行人，运行中司机或蹬钩工本身被挤伤，机车电火花引起瓦斯、煤尘事故。为了预防上述事故的发生，在现场要重点检查以下六项内容。 1.电机车运行区域的检查 (1) 低瓦斯矿井进风主运输巷中使用架线电机车的巷道有无防火措施。 (2) 高瓦斯进风巷使用架线电机车时，在瓦斯涌出的区域，是否装有瓦斯自动检测报警断电装置。 (3) 在瓦斯矿井的主要回风道和采区进、回风道内，在煤(岩)与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道内或主要回风道内是否使用防爆特殊型电机车，是否在机车内装设瓦斯自动检测报警断电装置。 2.防爆特殊型电机车电气设备的检查 (1)各电气设备是否安装紧固，有无松动、失爆现象。 (2)连接各电气设备之间的电缆是否完整无损，连接紧固。 (3)防爆特殊型电机车在运行中是否打开电气设备；发现电源装置有异常现象，是否断电停车，由其他机车拖回库后进行检查。 (4)熔断器是否符合要求，是否用其他不合格的材料代替。 (5)各电气设备是否超额定值运行。 3.电机车运行的检查 (1) 电机车安全设施。电机车的灯、铃(喇叭)、闸、连接器和撒砂装置是否正常，或防爆部分是否失去防爆性能；列车或单独机车是否前有照明、后有红尾灯；对闸是否灵活可靠；列车制动距离在运送物料时是否超