耐硫变换-知识讲义.docVIP

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  • 2018-07-14 发布于浙江
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1岗位概况和任务1.1 岗位概况从气化工序来的煤气的成分(干基)大致为表1:表1.煤气成分表名称COH2CO2CH4N2H2SArCOSNH3含量(%)46.97934.90817.4310.0990.3360.0820.1270.0020.036水煤气具有压力高、温度高、水气比高、含硫高、含CO2高等特点。因此,直接进行耐硫变换,在高含硫量的条件下进行CO变换反应。使CO:CO2:H2比例满足甲醇合成的要求。变换气中的有机硫也转化为无机硫(H2S)。这样即减少了换热设备,简化了流程,也降低了能耗。虽然水煤气经过二级除尘,但水煤气中还会有微量的灰尘,经过变换炉时就沉积在催化剂表面,时间一长,催化剂将失去活性,根据经验,制取甲醇时CO的变换率不高时,可以先经煤气冷却,洗涤掉气体中的尘,同时,用水煤气废热锅炉来控制水煤气中的含水量,也控制CO的变换率,基本可以满足甲醇需要的CO的含量,如不能满足要求,可以通过旁路进行微调。CO的变换反应工业上都是在催化剂存在的条件下进行,在许多中型合成氨厂以前的工艺中都是将原料气中的H2S和SO2等硫化物在被脱除的情况下应用以Fe2O3为主体的催化剂,温度在350~550℃的条件下进行变换反应。但约有3%左右的CO存在于变换气中,还有采用CuO为主体的催化剂,温度在200~280本工序采用的变换反应也是在催化剂的作用下进行,但是从德士古气化工序过来的原

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