SMTSAMSUNG贴片机操作教程.ppt

四.CAMERA的用途 * * YUKWANG 08/5/5. （SM320/SM321） 作业前点检及开/关机 1.确认空气压力处于正常范围内？ 2.电源有没有被接通？ 3.紧急停止按钮有没有被解除？ 4.FEEDER 站位上有没有异物？ 5.传送带及机器周围处于可运行状态了吗？ 6.贴装头处于可运行状态了吗？ 一.作业前点检： 二.开机： 1.将设备上的红色开关向左旋转90度 2.开关打开后等待，系统自动进入MARK5 3.待系统进入MARK5 结束后点击HOME 机器自动回原点 4.原点回归结束后点击下键： 应用菜单 暖机 点击使用暖机时间设定 暖机开始 三.关机： 1.关机时点击菜单上的HOME原点 2.原点回归后点击菜单上的关机系统提示确 定退出菜单吗？点击YES即可 3.将设背上的红色开关向右选转90度 四. CAMERA的用途 五. 控制 BOARD 六. CALIBRATION 一. 基本菜单介绍 二. 坐标原理 三. 程序制作 一.基本菜单介绍 开始 停止 继续 完成 下载数据 生产信息 新建 保存 关机 打开 PCB 生产完停止 PCB 编辑 生产信息 应用 检测 系统安装 复位 生产信息 贴片速度 正常 跳过所有的进行生产【空打】 跳过吸料排列生产 跳过排列生产 PCB 进板时吸嘴动作 抛料时停止 等待时先进料 原点 Visframe 吸嘴位置 密码 PCB 进板速度 中速 Z Axis 下降延时（mm ） : 见下页 公司名称 板/PCB名称 PCB 进来 板的宽度 轨道移动 设定原点y 坐标 设定原点x坐标 Z axis 移动高度 等待类型 固定类型 板的长度 PCB出去 PCB 锁定 止挡器上/下 工作台上/下 取消/不保存 拼板信息 MARK 信息 坏板标记 移动 保存 基板信息 PCB Array: X axis 拼板多少 Y axis 拼板多少 应用 拼板全部跳过 拼板全部工作 X axis坐标值 Y axis坐标值 拼板角度 拼板跳过 保存 Fiducial mark : 选取MARK类型 外形 检测 自动调整 扫描 MARK尺寸 MARK 颜色 外光 内光 X 搜索范围 Y 搜索范围 宽度 x 宽度 y Mark点判定合格值 : 见下页 编辑元件 新建元件 相同元件 复制 粘贴 删除 按元件组排列 元件库 更新元件 删除元件组 更改元件组 搜索 NEW Part： 输入元件名 选取相应的元件组 选取相应元件的尺寸 元件的长度 相机亮度 元件的宽度 脚的宽度 脚的长度 误差 元件厚度 料槽深 元件外形 检测 自动检测 注册元件 真实显示 忽略中心偏移量 移动 关闭 ： FEEDER信息 选取元件的Feeder位置 Feeder类型 推动次数 X axis坐标 Y axis坐标 下降高度 吸料角度 元件库角度 跳过 抛料位置 前/后FEEDER 相机亮度 自动校正坐标位置 两点决定坐标 吸取 FEEDER推动上/下 更改FEEDER站位 偏移量 ： 元件名称 X axis坐标 Y axis坐标 下降高度 角度 选取对应的元件名 选取对应的Feeder位置 选取吸嘴位置 选取几号嘴 循环 跳过 拼板 局部MARK 元件坐标导出 元件坐标导入 取消 移动 保存坐标 拼板 拼板扩充 查找 插入一行 删除 两点决定坐标 元件上使用MARK 移动X Y Z 坐标 调整 清除循环 刷新FEEDER 刷新吸嘴 二.SAMSUNG MOUNT的坐标原理 0 此向旋转时，角度为正向。 由三个R轴马达控制6个Head的R旋转 x y z 0 此向旋转时，角度为正向。1个R轴MOtor控制 x y z x z SAMSUNG Mount 坐标原理 X、y轴可以在程序制作时变更其正向方位，但建议最佳选择系统默认方位，勿随意变更，减少在品质控制时产生的干扰。 YAMAHA Mount 坐标原理 Samsung X AXIS坐标为正数越 大越向左越小越向右，负数越小越向左反而越大越向右，Y AXIs为正数越大越向上越小越向下，负数越小越向上反而越大越向下，Z AXIS 坐标为正数越大越向上越小越向下，负数越小越向上反而越大越向下，R AXIS正数越大为逆时针旋转，负数越大为顺时针旋转，HEAD排列顺序为从左至右 YAMAHA X AXIS 坐标数值为越大越向右越小越向左负数越小越向右越大越向左，Y AXIS 正数越大越向上越小越向下，负数越小越向上越大越向下，Z AXIS坐标为正数越大越向下越小越向上，负数越小越向下越大越向上，R AXIS坐标为正数越大逆时针旋转，负数越大顺时针旋转，HEAD排列顺序为从右至左