程红伟2018531除尘器课件.ppt

问题一、煤化工为什么要除尘？ 对于以煤为主要原料的大型煤化工企业集团，在煤炭运输、加工、煤气化和锅炉燃烧的过程中会产生大量对生产、环境和人的健康有害的粉尘，如图6—1所示。因此，如何采取有效的技术手段，运用先进的除尘设备把这些粉尘除去，不仅是企业生存、发展的需要，而且对改善附近居民的生存环境，保障职工的身心健康都具有重大意义。 问题二、如何治理？ 目前，除了扬尘、煤尘等可以用粉尘抑制剂进行治理外，大部分的生产性粉尘还主要依靠采用各种除尘器进行除尘。 1、除尘器的分类 除尘器大体上可以分为两类，即干式除尘设备和湿式除尘设备。 (1)干式除尘设备 干式除尘设备是指不对含尘气体或 分离的尘粒进行湿润的除尘设备。 主要有重力除尘器、惯性除尘器、旋风除尘器、过滤式除尘器、干法电除尘器等。 ①重力除尘器 重力除尘器是使含尘气体中的粉尘借助重力作用自然沉降来达到净化气体目的的装置。这种装置结构简单、阻力小，但体积大、除尘效率低，一般只适用于一级除尘。 ②惯性除尘器 惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。这种除尘器结构简单、阻力较小，可以处理高温含尘气体，适宜安装在烟道、管道内，但除尘效率较低。 ③旋风除尘器 旋风除尘器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力将粉尘从气流中分离出来的一种干式气—固相分离装置。旋风除尘器结构简单、占地面积小、操作维护简便、动力消耗不大、性能稳定，不受含尘气体的浓度、温度限制。 ④过滤式除尘器 过滤式除尘器是将含尘气体通过过滤材料来达到分离气体中固体粉尘的一种高效除尘设备。目前常用的有袋式除尘器、颗粒层除尘器和滤尘器。 ⑤电除尘器 电除尘器是利用静电力实现粒子(固体或液体粒子)与气流分离的一种除尘装置。与其他除尘器的根本区别在于除尘过程的分离力直接作用在尘粒上，而不是作用在整个气流上，因而电除尘器具有能耗低、气流阻力小的特点，是一种捕集微细粉尘的高效除尘器。 (2)湿式除尘设备 湿式除尘设备是使含尘气体与水或其他液体相接触，利用水滴和尘粒的惯性碰撞及其他作用而使尘粒从气流中分离出来的设备。如洗涤塔、泡沫除尘器、水膜除尘器、旋流板除尘器、文氏管除尘器等。湿式除尘器投资少、结构简单、操作与维修方便、占地面积小，能同时进行有害气体的净化、烟气冷却和增湿，适用于处理高温、高湿、 有爆炸性危险的气体。但在使用过程中产生的废水、污泥需要处理，增加了设备投资和维护成本，如果污水处理不达标，易造成二次污染。 2．煤化工中除尘技术的实际应用 (1)惯性除尘的应用 烟道除尘器利用了惯性除尘的原理除去部分煤尘。 (2)煤气洗涤塔的应用 煤气洗涤塔、合成氨洗气塔、甲醇洗气塔等属湿法除尘设备。其主要作用是洗涤煤气中的灰尘和一部分可溶性的气体，如C02和H2S等，以减少设备的堵塞和腐蚀，同时使煤气干燥，煤气经常压缩脱硫送人气柜。 洗气塔塔内填有木格填料，每段有多层竹排填料，自由空间约30％o工作时煤气自下部进入塔中，与塔顶喷淋水逆流充分接触，经除尘降温的相对纯净煤气由上部引出，送往下一个工序。洗气塔顶约有80根喷淋水管连续供水，由喷头将水细密地喷下，将含尘煤气中的大部分粉尘通过惯性碰撞、扩散、黏附、漂移、凝集等作用除去，含尘污水从洗气塔的底部经水封后进行分离、净化、冷却，以便循环使用。 (3)静电除尘器的应用 甲醇系统用电除尘。电除尘原来有两路冲洗水，一路是常冲洗水，一路是间断冲洗水，均采用循环水冲洗。 (4)水膜除尘器的应用 锅炉的除尘系统采用的是湿法除尘技术。 (5)旋风分离器的应用 主要应用于循环流化床锅炉，锅炉顶部设置高效旋风分离器，自炉膛顶部过来的高温烟气由切线方向进入旋风除尘器，将烟气中较大的未燃尽的尘粒分离出来，在重力作用下，通过回料管送人炉膛以维持床料高度，除尘的烟气经一级、二级过热器和两级省煤器冷却后，进入布袋除尘器进行精除尘，洁净的烟气经引风机加压后排入大气。 (6)袋式除尘器的应用 含尘气体由进口进入装有若干滤袋的中部箱体，经过滤袋的气体得到净化，粉尘被分离在滤袋外表面。净化后的气体经文氏管进入上部箱体，由排气口排出，经过一定的过滤周期，进行脉冲喷吹清灰。 3．现有除尘设备的使用情况 (1)目前已被淘汰的除尘设备 烟道除尘器、煤气洗涤塔、水膜除尘器、泡沫除尘器属于湿法除尘器，长期以来，运行稳定、技术成熟、适用范围广、运行周期长、运转费用低，但它们共同的缺点是除尘效果较差，在除尘过程中产生含尘废水，需要建设单独的水处理设备，而且排放不符合当前环