筏板地下室模板工技术交底.docxVIP

主体班组-模板 工种质量技术交底记录编号：ZL-JD-（JDJY）2018-34工程名称丽江金典家园施工单位昆明金宸建设工程有限公司交底部位16栋基础交底日期2018年 月 日交底内容：一、施工布置根据图纸设计、施工规范及现场实际情况，本工程±0.000以下模板工程先施工基础筏板，然后再施工地下室墙、柱、梁、顶板，模板采用1830*915*15组合胶合板模板。墙、柱、梁、板、楼梯等部位使用Φ48*3钢管作主、100*50方木作次龙骨，以满堂钢管脚手架及可调式伸缩头（柱顶丝头）作支撑系统。二、安装前的准备工作1、筏板、墙、柱钢筋安装并经验收合格后，把各部位标高引测到钢筋柱或墙线，依照事先放好在基础垫层、保护层上的轴线、边线（筏板、墙、柱）按不同尺寸、不同标高、拼装胶合板模板。2、进行找平工作，模板支撑垫底部应预先找平，以保证模板位置的正确，防止模板底漏浆，即沿模板底边用1：3水泥砂浆抹5㎝宽并封堵严密抹平。3、所用模板要刷脱模剂。三、施工前的准备工作1、技术准备现场施工人员，特别是专业技术人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图纸要求和特点，并与图纸会审纪要、变更通知紧密结合，对现场存在的问题及疑点及时与项目部沟通，由项目部与设计院共同协商解决，了解各部位截面尺寸、轴线、边线、标高并严格按支模施工方案及技术交底进行施工。2、主要机具准备：圆盘锯、电钻、手锤、扳手、线坠、小线、卷尺、单面压刨、墨汁、墨斗、水平仪、标尺、手提式吹风机。3、材料准备：胶合板、架管、扣件、立杆顶托、对拉螺杆、防水对拉螺杆、3型扣件、螺帽、铁钉、胶水、胶带等。四、施工方法及措施1、模板设计（±0.00以下模板）：（1）、垫层模板：垫层厚度为100㎜，垫层模板采用100*50方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。（2）、防水保护层模板：用100*50方木，其它同垫层模板。（3）、筏板模板：采用定形钢模板拼装，钢管支撑，基础梁用φ12对拉杆加固。（4）、墙模板：采用组合胶合板模板，φ48*3.5㎜钢管间距300㎜，外横楞用2*φ48*3.5㎜钢管间距600布置,外墙采用φ12对拉止水螺栓布置,间距600㎜,内墙采用φ12㎜穿墙螺栓布置间距600㎜与3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排φ48*3.5㎜钢管斜撑，间距600㎜，上下排交错面置，斜撑将力传至预埋在底板φ25锚筋上。（5）、柱模板：柱模板采用组合胶合板整体模板，竖楞采用100*50㎜方木，方木均经压刨找平，每20㎝一道，柱箍采用160*80方木（单面刨光），每400㎜一道，最底一层距地面300㎜，其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。支撑采用φ48*3.5㎜钢管刚性支撑。（6）、梁模板：梁的底模均采用组合胶合板模板，主龙骨采用100*50㎜＠200㎜双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工；由塔吊吊至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁h/2处加M14穿梁螺栓＠600。（7）、顶板模板：1）、顶板模板采用15㎜厚组合胶合板模板，主龙骨采用φ48*3.5㎜钢管，次龙骨选用100*50㎜＠200㎜双面刨光方木。满堂架中间立杆900㎜×900㎜建方，最大不超过1000㎜；立杆距柱、梁不大于300㎜，距墙不大于400㎜；2）、水平钢管最下边一排扫地杆距地150㎜，走向必须统一，第二排距地1800㎜，第三排距地3500㎜，最上边剩1500㎜左右，水平钢管全部上在立杆上，大间应设剪刀撑； 3）、混凝土板厚大于120㎜的中间立杆上双扣件（顶上），大于4000㎜的开间中间要起拱15㎜；4）、方木距墙、柱、梁边不大于250㎜，方木与方木之间不大于200㎜。抄平方木必须顶住梁的梁邦或墙一侧；5）、根据房间大小精确计算，尽量使用大面积的模板，减少拼缝，小面积的拼接使用下角料，以节约材料；6）、模板与墙的交接缝必须平整、通直，密实，不能出现大于2㎜的缝隙，模板间的拼缝不能大于2㎜，相邻两板的高低差不大于2㎜；7）、模板铺设完毕后应对梁和板的尺寸、标高、轴线位置、板面平整度和所有的加固、支撑情况进行全面的自检，有问题应及时纠正；8）、必须做到三检（自检、互检、专检），浇筑混凝土时必须有专人看模。9）、为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方向有龙骨。且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨，顶板模板及支撑安装牢固。2、模板加工：（1）、模板加工要求：柱梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1㎜，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用，次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲变形的方木不得作为龙骨使用。组合胶合板