印花印染技术衬布用热熔胶对成衣染色影响及解决方案.pptxVIP

印花印染技术：衬布用热熔胶对成衣染色的影响及解决方案中国衬布行业在过去的20 多年里获得了飞速的发展。至2000 年,我国粘合衬的年产量已达15亿平方米,年生产能力超过;20亿平方米,年均增长率高达29.2 %,已成为世界粘合衬市场的主力军。同时,我国生产衬布的涂层方法齐全,从热熔转移法、撒粉法等到以粉点和浆点法为主流。目前,先进的双点;工艺也已经开始生 产。衬布行业的发展同时也带动了衬布用热熔胶的发展。表1 为我国目前已经国产化的热熔胶品种。　　伴随着服装业的发展及成衣染色新 技术的出现,对衬布及衬布;用热熔胶提出了更高的质量要求。如何在成衣染色过程中,使衬布与面料同时吸取质量相同的染料,从而保证色泽一致,强度不变,手感 不变,热熔胶对色泽不产生任何影响等均是摆在我们;面前尚未完全解决的问题。而解决此问题的关键在于从材料化学结构入手,增加活性基团,包括羧基、羟基、氨 基、羟甲基等,以提高可染性和粘接强度。北京联合大学化工学院具有胶粘剂;方面的科研开发能力,江苏启东腾达热熔胶厂具有LDPE、E2VAL、PES、 PES2A 等大多数衬布用热熔胶粉的生产能力,目前正在开发聚氨酯热熔胶粉等,在国内热熔胶生产;开发方面处于较强的优势。笔者以表1中所列的胶粘剂为例,结合我们的工作经验和文献资料。2 　提高热熔胶性能的解决方案2.1 　聚乙烯聚乙烯的改性是多种多样的,最简单的方法;是接枝改性。改性剂以丙烯酸、丙烯酸酯、马来酸酐等为主,可采用固相本体聚合、溶液聚合、辐射聚合等方法,引发剂 一般采用过氧化物类引发剂。实施设备包括反应器、挤出机、混炼机;、辐射源辐射等。聚乙烯与丙烯酸类化学物的反应结果可用如下方程式表示。上述方程式中的R 可为H、甲基、氨基、羟甲基等。由于丙烯酸系化合物的加入增加了原物质的极性,所以其粘;接性能上升;也是由于上述物质的加入,致使胶粘剂分子具有可与染料相互作用的基团,所以在染色性方面可以获得改善。此种改性方法早已成功地应用于腈纶。在上述改性过程中应注意接枝;反应的程度。对于衬布用热熔胶粉,最好是实施聚合物的表面改性。同时,注意不要引起聚合物的自身交联。但也有研究者认???,溶液接枝比熔融接枝效率高。2.2 　乙烯- 醋酸乙烯共;聚物据文献报道,用阳离子化合物对乙烯- 醋酸乙烯共聚物及其皂化产物进行改性,由于活性基团之间的反应形成了有利于与染料分子结合的基团,从而提高了染色性能,使染色牢度在很大;程度上得到了改善。又由于改性处理是可以在比较温和的条件下进行的,所以对材料机械性能的影响不大。2.3 　聚酰胺己内酰胺与乙二醇的共聚物不但可改善自身的性能,而且与聚酰胺;共混可改善共混物的吸湿性、染色性、手感等,并且力学性能可满足要求。材料共混后的结构疏 松,使染料分子容易扩散到纤维内部,是其上染率上升的一个原因。另一方面,共聚物的晶粒;尺寸变小,比表面增加也可改善材料的染色性能。2.4 　聚酯在提高材料的染色性方面,被研究最多的是聚酯改性。有很多种不同的方法已经应用于聚酯的改性研究。最简单的方法是对聚;酯用等离子体进行处理,即可使聚酯的 吸湿性提高1.5～2 倍,对分散染料、酸性染料的染色性提高2～3倍。相同的处理也可采用Co60gamma;射线对聚酯、丙烯酸进行辐;射,使之进行接枝聚合。随着接枝程度的提高,这种方法会使吸湿性和染色性有明显的提高,但机械 性能却有所下降。同时,接枝率随单体浓度、辐射剂量、反应时间的增加而增加。当接枝;率达25 %时,上染率可达70 %以上。采用引发剂引发接枝聚合也可达到相同的目的。如丙烯酰胺接枝聚酯既可提高聚酯的吸湿性和染色性,又能保持聚酯原有的性能。研究结果表明,;接枝率为35 %左右时改性效果最好。接枝产物的断裂伸长和回弹率随接枝率的提高而有所下降,但后者的下降幅度较小(见表2) 。共缩聚也是聚酯改性最常用的方法。如以间苯二甲酸;-5-磺酸盐为共缩聚单体,可以合成一种可染性聚酯,其与普通聚酯进行共混,即可改善普通聚酯的染色性, 同时热稳定性增加近20℃,吸湿性也获得一定程度的增加。采用脂肪酸及其;衍生物作为共缩聚单体,也可获得同样的效果。而聚对苯二甲酸丁二醇酯/聚氧乙烯的嵌段共聚物与阳离子可染 聚酯以不同比例共混,可获得良好的阳离子可染性,平衡上染率比阳离子可染;聚酯高8倍,具有抗静电性。另外,了解到，据研究报道,在聚酯中添加特种结构的阻燃剂,不但可以起到阻燃的效果,也可以提高聚酯的染色性能。2.5 　聚氨酯目前,我们已经完成了;衬布用聚氨酯热熔胶粉的研究工作。根据文献,聚氨酯结构中的基团易与染料分子中的- OH、- NH2等基团形成氢键、配位键及共价键,有利于染料的上染。因此,中性染料、酸性染;料、分散染料、活性染料等均可以发挥作用,但以分散染料的上染率最高,透染性 最佳,牢度最好